Испробајте стандардни workflow апликације PhotoRobot Controls App
Виртуелно пратите стандардни производни радни процес уз PhotoRobot хардвер и софтвер _Controls у студију.
Преглед радног процеса у апликацији PhotoRobot _Controls
Како изгледа пример стандардног радног процеса у студију уз PhotoRobot аутоматизоване системе за фотографисање и апликацију Controls App? Да бисте га разумели, почните од основне поставке студија са системом PhotoRobot.
- Стандардни радни процес укључује технологију читања бар-кодова за скенирање артикала и унапред подешених кодова.
- Систем за мерење димензија CubiScan служи за мерење тежине и димензија артикала и за аутоматско креирање метаподатака.
- Коришћење кодова полица омогућава разврставање артикала у категорије према унапред подешеним поставкама снимања и накнадне обраде.
- PhotoRobot роботизује снимање фотографија (или видеа) према унапред подешеним поставкама једном командом.
- Аутоматска накнадна обрада одвија се у позадини у облаку (Cloud), тако да тимови одмах могу почети да фотографишу нове артикле.
- Опционално је подржано и снимање из руке и детаљних кадрова помоћу iPhone-а, док се на осталим радним станицама истовремено ради.
- Објављивање на глобалну CDN мрежу или путем API интеграције одвија се аутоматски, без прекида производње.
Ово је могуће захваљујући софтверској интеграцији робота, камера, светла, рачунара, iPhone уређаја, накнадне обраде, испоруке слика и API повезивости. Сами упознајте сваку фазу радног процеса у наставку. Пружамо једноставан, а свеобухватан преглед стандардне производње у студију PhotoRobot.
1 – Одаберите радни простор у софтверу
Прва фаза стандардног радног процеса са системом PhotoRobot јесте избор софтверског радног простора у апликацији Controls App.
У софтверу су PhotoRobot радни простори (Workspaces) прилагодиве листе хардвера за одређена снимања. Међу осталим функцијама, радни простор софтверу означава који систем је у раду. Подешавањем радног простора софтвер се повезује са системом, који може бити један или више PhotoRobot модула. То обухвата повезивање камера, студијских светала и друге фотографске опреме.
Радни простор омогућава потпуну конфигурацију робота, подешавања ласера, светла и снимања. Ако користите модул са Robotic Arm или Multi-Camera рамом, подешавања снимања за све углове потпуно су аутоматска. Сви PhotoRobot уређаји повезују се на исту LAN мрежу као и радна станица, док се камера на рачунар повезује преко USB-а. Уређаји затим комуницирају и активирају се путем софтверског радног простора.
2 – Увезите листу за снимање
Након конфигурисања радног простора, друга фаза типичног радног процеса са системом PhotoRobot јесте увоз листе за снимање.
То се најчешће ради увозом CSV датотеке. Увоз CSV датотеке омогућава PhotoRobot операторима да у програму Excel креирају артикал са његовим конфигурацијама и увезу га у систем. Међутим, могуће је и једноставно скенирати бар-кодове ради провере залиха, идентификације производа и аутоматског пријема артикала. У комбинацији са системима за мерење димензија CubiScan, тимови затим могу аутоматски бележити тежине и димензије производа и аутоматизовати секвенце снимања. Поред тога, уз слике производа настају и вредни подаци.
То је и један од бројних начина на које PhotoRobot поједностављује и убрзава рутине у фотостудију. Мање је интеракције са рачунаром на радној станици, а процеси су у целини бржи јер је мање кретања по студију. Истовремено, листе за снимање су у систему потпуно прилагодиве помоћу променљивих које можете подешавати. Оператери сваком артиклу могу доделити називе, кодове за праћење, бар-кодове, унапред подешене поставке, радне просторе, ознаке, кодове полица, белешке и везе.
3 – Потврдите пријем артикала
Након увоза листе за снимање, следећа фаза је потврда пријема артикала у студију.
Ово је корак непосредно пре мерења и вагања артикала. Поступак се своди на то да се артикли донесу до роботизоване радне станице, а затим се скенирају бар-кодови ради потврде пријема артикла. Систем ће аутоматски означити артикал као присутан у студију, уз валидацију одмах након скенирања бар-кода. Ако артикли немају бар-кодове, могуће је и генерисати и одштампати јединствене бар-кодове за различите артикле.
Поред тога, софтвер за рад у фото студију вођен чаробњаком може додатно да поједностави цео овај процес за раднике на производној линији. За сваки артикал могу постојати упутства – од пријема у систему, преко мерења и припреме, до снимања и враћања артикла. Тако чак и особље са минималном обуком може брзо да понови производне процесе.
4 – Вагање и мерење артикала помоћу система CubiScan
Четврта фаза стандардног производног процеса подразумева коришћење система за димензионисање CubiScan.
CubiScan је опциони уређај у студију заснованом на систему PhotoRobot, али његова употреба омогућава виши ниво аутоматизације и укупне продуктивности. Уређај је веома популаран за увођење аутоматизације у линије за отпрему и пријем робе. Он вага и мери артикле (у метричким или империјалним јединицама) и аутоматски генерише вредне податке за сваки артикал.
То омогућава аутоматско снимање артикала према њиховим тачним димензијама и мерама. Подаци служе и за аутоматско подизање роботске руке на средину објекта пре почетка роботизованог снимања. Поред тога, све информације су одмах доступне у бази података за аутоматизовано објављивање података о производу заједно са сликама.
5 – Разврставање артикала на софтверске полице помоћу пресета
Када су пријем, вагање и мерење артикала завршени, следећа фаза је разврставање артикала по категоријама помоћу кодова полица.
Кодови полица су начин да се у систему сачувају прилагодива подешавања и пресети за снимање сличних врста артикала. Категорије артикала могу обухватати боју, провидност, величину и многа друга фотографска својства. Затим је могуће одштампати јединствене кодове полица ради разврставања артикала у систему према њиховим пресетима за аутоматизовану фотографију и накнадну обраду. Довољно је прво скенирати бар-код артикла, а затим одговарајући код полице да би му се доделила подешавања.
На овај начин студији могу поставити кодове полица на регале, колица или било где у близини места где припремају артикле за снимање. Што су ближе роботизованој радној станици, то је производна линија бржа. Студији често користе кодове полица за разврставање артикала према стилским смерницама, различитим пресетима, постављању објеката, преклапању слика и још много тога. Сваки код полице је у потпуности прилагодив, па зависи само од врсте производа који се снимају.
6 – Идентификација артикла за роботизовано снимање
Након разврставања производа, за идентификацију артикла спремног за снимање довољно је скенирати његов бар-код.
Тиме ће систем аутоматски добити упутства за роботизовано снимање и накнадну обраду артикла. То може обухватати све пресете из кода полице артикла, на пример за подешавања камере и светла, као и податке о томе које излазне резултате треба снимити. На пример, пресети могу садржати упутства да систем уз 360 окретање издвоји одређене 2D слике.
Могу бити укључени и кораци за роботизовано снимање са више висинских позиција око објекта за 3D окретање или фотографију за 3D моделе. Уз ова упутства, довољно је поставити артикал на обртни сто. Након тога, аутоматизација преузима контролу над целим снимањем и постпродукцијом.
7 – Постављање објекта на 360 обртни сто
Затим је постављање објеката за снимање и поравнавање обртног стола са роботском руком једноставно захваљујући ласерски вођеном позиционирању објеката.
PhotoRobot 360 обртни столови и роботске руке опремљени су системима за ласерско позиционирање ради брзог поравнавања машина и објеката. Они помажу да се поједностави процес постављања објеката и обезбеђују савршено поравнање роботске руке и 360 обртног стола. Ласери пројектују укрштене линије ради брзог постављања артикала у центар плоче обртног стола за снимање. Такође, чим започне секвенца снимања, ласери се аутоматски искључују.
Ови системи за позиционирање објеката посебно су корисни за аутоматизацију 360 фотографије производа. Прецизност је кључна за поуздан рад аутоматизације и за смањење или потпуно отклањање накнадне обраде.
8 – Аутоматско снимање објекта
За покретање снимања довољно је скенирати баркод, једном кликнути или притиснути размакницу.
Обично на роботизованој радној станици постоји старт баркод којим се роботизована секвенца снимања покреће одмах након постављања производа. Друга могућност је да оператер покрене снимање на рачунару радне станице. Покретањем секвенце искључује се ласерски систем за позиционирање и активира аутоматско вертикално подешавање камере. Хоризонтални ниво камере поставља се на апсолутни центар висине објекта. И то је потпуно аутоматско и заснива се на претходним мерењима димензија објекта помоћу система CubiScan.
Након подешавања камере аутоматски се активирају студијско осветљење, роботизовани процеси и поставке снимања. Они прате унапред дефинисане команде у систему. Између осталог, пресети налажу окретном столу да започне ротацију и покрећу даљинско снимање синхронизовано са снажним стробоскопским блицевима. Сва подешавања камере раде према пресетима, а стробоскопска светла истовремено могу спречити замућење услед покрета. Спречавање замућења омогућава брзо снимање 360 спинова без потребе да се ротација окретног стола заустави.
У међувремену, роботска рука може да се креће дуж вертикалне осе како би аутоматизовала снимање више редова елевације. Тако настају вишередни 3D спинови и омогућава се брза израда 3D модела објеката. Ако снимате 360 видео производа, кретање камере такође је могуће аутоматизовати помоћу унапред програмабилних временских линија. Оне комбинују ротацију објекта и замах камере, чиме се, на пример, добија ефекат летеће камере, са брзим или спорим секвенцама.
9 – Обрада у облаку без додатног потврђивања
Након секвенце снимања ласери се поново укључују, а накнадна обрада у облаку почиње у позадини, без потребе за потврдом.
Накнадна обрада у облаку растерећује локални рачунар, па одмах можете започети нови процес снимања. Резервна копија оригиналних слика прави се аутоматски, а уклањање позадине и оптимизација слика изводе се према пресетима. Пресети налажу софтверу да датотеке или сачува локално у дељеном фолдеру, или да их аутоматски отпреми у облак. Пресети могу и да објаве датотеке одмах након снимања на PhotoRobot Cloud или преко API-ја у извозне фидове за е-трговину.
На овај начин је потребан изузетно мали људски унос, или га уопште нема. Радни ток за следећи производ може да почне чим се заврши једна секвенца снимања. Оператери могу поставити следећи објекат на окретни сто или, по потреби, наставити са снимцима из руке и детаљним снимцима.
10 – Покретање радног тока за следећи производ
Док се постпродукција одвија у позадини, оператери могу одмах започети радни ток за следећи производ.
Ласери на окретном столу и роботској руци поново се аутоматски укључују, па постављање објекта постаје брз процес који се лако понавља. Истовремено, за поновно покретање радног тока довољно је брзо скенирати шифре полица, SKU ознаке производа и старт баркод. Роботизовано снимање поново је аутоматско, на основу мерења система CubiScan за препознати објекат и пресета за снимање и накнадну обраду.
За све то време слике првог производа се накнадно обрађују и често су спремне за објаву на вебу у року од једног минута након снимања. То обухвата више излаза истовремено: 360 спинове, 2D статичне слике, 3D спинове, 3D моделе и 360 видео производа. Ту су и аутоматско именовање датотека и бројни пресети за управљање дигиталним садржајем (DAM) ради несметане испоруке.
У неким случајевима производне линије могу и фотографисати производе iPhone-ом ако се у радном току користи PhotoRobot Touch. Те фотографије и други снимци из руке увозе се директно у систем ради аутоматске накнадне обраде и објаве заједно са осталим садржајем.
11 – Снимите преко 500 артикала по смени
Када свака радна станица остварује време производње од отприлике 1 минута по производу, то је скоро 500 артикала у 8-часовној смени.
То обухвата комплетне сетове аутоматски постпроцесуираних излазних фајлова: галерије слика производа, packshot фотографије и 360° прикази. Производња хиљада садржаја могућа је у једној смени, чак и у уобичајеним складишним условима без климатске контроле. Сада замислите велику производну халу са више од 60 роботизованих радних станица. Оне могу стати на површину од приближно 25.000 квадратних метара. Све ове системе такође је могуће повезати и њима управљати из јединственог софтверског интерфејса.
Ако једна радна станица фотографише 500 артикала по 8-часовној смени, то износи приближан капацитет од 30.000 артикала по смени уз употребу 60+ машина. У две 8-часовне смене то је преко 60.000 фотографисаних артикала дневно. Излазни фајлови су често спремни за веб, па се већина слика може објавити одмах. Наравно, производња неће увек ићи 100% по плану, али клијенти компаније PhotoRobot имају непосредно искуство у постизању излаза оваквих размера. Замислите да дневно фотографишете 40.000 модних артикала. То је капацитет студија који покреће PhotoRobot.
12 – Враћање артикала уз софтверске чаробњаке
На крају смене софтверски чаробњаци корак по корак воде оператере производне линије кроз враћање производа са листе за снимање.
Поступак је једнако течан као пријем производа: за потврду сваког враћеног производа користе се читачи баркодова. Скенирањем артикла при изласку аутоматски се у систему потврђује његово враћање, а истовремено се генерише и отпремница за купца. Тако се обезбеђује да 100% артикала напусти студио са 100% фотографија за сваки артикал.
Софтвер за паметан фото-workflow за сваку делатност
PhotoRobot _Controls App нуди купцима директан приступ најновијим иновацијама одмах након производње. Откључајте најновије функције и исправке уз континуирани развој, при чему свако ажурирање подржава читав PhotoRobot екосистем. Јединствено искуство сваког појединачног купца помаже да се софтвер развије у платформу која одговара потребама свих. Све то уз флексибилност да се подрже посебни захтеви за фотографисање у било којој делатности.
Желите ли да студио који покреће PhotoRobot видите уживо и лично? Сазнајте више о систему PhotoRobot, укључујући начин на који можете да закажете демонстрацију прилагођену workflow-у Вашег предузећа, у нашим PhotoRobot видео водичима за почетак рада.
