Ismerje meg a PhotoRobot Controls App szabványos workflow-ját
Járjon végig virtuálisan a szabványos gyártási munkafolyamaton PhotoRobot hardverrel és _Controls szoftverrel a stúdióban.
A PhotoRobot _Controls App munkafolyamatának bemutatása
Hogyan néz ki a szabványos stúdiós munkafolyamat PhotoRobot automatizált fotós rendszerekkel és a Controls App alkalmazással? A megértéshez induljunk ki a PhotoRobot-alapú stúdió alapfelállásából.
- A szabványos munkafolyamat vonalkódolvasó technológiát is integrál, amellyel a tételek és az előbeállítási kódok beolvashatók.
- A CubiScan méretmérő rendszer megméri a tételek tömegét és méretét, és automatikusan metaadatokat hoz létre.
- A polckódok használatával a termékek a felvételi és utómunkálati előbeállítások szerint kategóriákba sorolhatók.
- A PhotoRobot egyetlen paranccsal, előbeállítások alapján robotizálja a képrögzítést (vagy a videófelvételt).
- Az automatikus utómunka a háttérben, a Cloudban zajlik, így a csapatok azonnal elkezdhetik újabb tételek fotózását.
- Opcionálisan iPhone-nal kézi és részletfelvételek is készíthetők, miközben a többi munkaállomás egyidejűleg működik.
- A közzététel globális CDN-re vagy API-integráción keresztül automatikusan történik, a gyártás megszakítása nélkül.
Ezt a robotok, kamerák, fények, számítógépek, iPhone-ok, az utómunka, a képkiszolgálás és az API-kapcsolat szoftveres integrációja teszi lehetővé. Ismerje meg Ön is a munkafolyamat egyes szakaszait az alábbiakban. Egyszerű, mégis teljes bemutatót adunk a szabványos PhotoRobot stúdió gyártási folyamatáról.
1 – Munkaterület kiválasztása a szoftverben
A szabványos PhotoRobot munkafolyamat legelső szakasza a szoftveres munkaterület kiválasztása a Controls App alkalmazásban.
A szoftverben a PhotoRobot Workspaces (munkaterületek) egy adott fotózáshoz testreszabható hardverlisták. A munkaterület egyebek mellett megadja a szoftvernek, melyik rendszer fog működni. A munkaterület beállítása összekapcsolja a szoftvert a rendszerrel, amely egy vagy több PhotoRobot modulból állhat. Ide tartozik a kamerák, a stúdiófények és az egyéb fotós tartozékok csatlakoztatása is.
A munkaterületen teljes körűen konfigurálhatók a robotok, a lézerbeállítások, a fénybeállítások és a felvételi beállítások. Ha azonban Robotic Arm vagy többkamerás rendszer típusú modult használ, az összes szög felvételi beállításai teljesen automatikusak. Minden PhotoRobot eszköz ugyanarra a LAN-ra csatlakozik, mint a munkaállomás számítógépe, a kamera pedig USB-n keresztül kapcsolódik a számítógéphez. Az eszközök ezután a szoftveres munkaterületen keresztül kommunikálnak és aktiválódnak.
2 – Fotózási lista importálása
A munkaterület konfigurálása után a tipikus PhotoRobot munkafolyamat második szakasza a fotózási lista importálása.
Ez gyakran CSV-fájl importálásával történik. A CSV-import lehetővé teszi a PhotoRobot kezelők számára, hogy Excelben hozzanak létre egy tételt a konfigurációival, majd importálják a rendszerbe. Egyszerűen vonalkódok beolvasásával is lehet azonban ellenőrizni a készletet, azonosítani a termékeket és automatikusan átvételezni a tételeket. A CubiScan méretmérő rendszerekkel kombinálva a csapatok automatikusan rögzíthetik a termékek tömegét és méreteit, és automatizálhatják a fotózási sorozatokat. Mindez a termékképek mellett értékes adatokat is eredményez.
Ez egyúttal egyike azoknak a számos módszernek, amelyekkel a PhotoRobot egyszerűsíti és gyorsítja a fotóstúdió mindennapi rutinjait. Kevesebb emberi beavatkozás szükséges a munkaállomás számítógépén, és a stúdióban kevesebb a mozgás, így összességében gyorsabbak a folyamatok. A fotózási listák emellett teljes mértékben testreszabhatók a rendszerben, konfigurálható változókkal. A kezelők bármely tételhez hozzárendelhetnek nevet, nyomkövetési kódot, vonalkódot, előbeállítást, munkaterületet, címkét, polckódot, megjegyzést és hivatkozást.
3 – Tételek átvételének megerősítése
A fotózási lista importálása után a következő szakasz a tételek stúdióba érkezésének megerősítése.
Ez közvetlenül a termékek lemérése és felmérése előtt történik. A folyamat mindössze annyit jelent, hogy a termékeket a robotizált munkaállomás közelébe szállítják, majd a vonalkódok beolvasásával visszaigazolják az átvételt. A rendszer a vonalkód beolvasása után azonnali ellenőrzéssel automatikusan a stúdióban jelen lévőként jelöli meg a terméket. Ha a termékek nem rendelkeznek vonalkóddal, az egyes termékekhez egyedi vonalkódokat is létrehozhat és kinyomtathat.
Emellett a varázsló által vezetett fotóstúdió-munkafolyamat szoftver a gyártósor kezelői számára még tovább egyszerűsítheti ezt az egész folyamatot. Minden termékhez megadhatók utasítások a rendszerbe történő átvételtől a mérésen, előkészítésen és rögzítésen át egészen a termék visszajuttatásáig. Így minimális betanítással bármelyik munkatárs gyorsan megismételheti a gyártási munkafolyamatokat.
4 – Termékek mérése és súlyának meghatározása CubiScan segítségével
A szabványos gyártási munkafolyamat negyedik szakasza a CubiScan méretmérő rendszer használatát foglalja magában.
A CubiScan a PhotoRobot-alapú stúdióban opcionális eszköz, használata azonban magasabb szintű automatizálást és nagyobb általános termelékenységet tesz lehetővé. Az eszköz széles körben elterjedt a szállítási és átvételi sorok automatizálásában. Lemérja és megméri a termékeket (metrikus vagy angolszász mértékegységekben), és minden termékről automatikusan értékes adatokat állít elő.
Ez lehetővé teszi a termékek automatizált rögzítését azok konkrét méretei és mérései alapján. Az adatok emellett arra is szolgálnak, hogy a robotkar magasságát a robotizált rögzítés megkezdése előtt automatikusan a tárgy közepéhez igazítsák. Ráadásul minden információ azonnal elérhető egy adatbázisban, így a termékadatok a képekkel együtt automatikusan közzétehetők.
5 – Termékek besorolása szoftveres polcokra előbeállításokkal
Ha a termékek átvétele, lemérése és felmérése befejeződött, a következő szakasz a termékek kategóriákba sorolása polckódok segítségével.
A polckódok segítségével hasonló típusú termékek konfigurálható fotózási beállításait és előbeállításait tárolhatja a rendszerben. A termékkategóriák között szerepelhet a szín, az átlátszóság, a méret és számos egyéb fotós tulajdonság. Ezt követően egyedi polckódokat nyomtathat, hogy a rendszerben a termékeket az automatizált fotózási és utómunka-előbeállításaik szerint rendezze. Mindössze annyi a teendő, hogy először beolvassa a termék vonalkódját, majd a hozzá tartozó polckódot, és ezzel hozzárendeli a beállításait.
Így a stúdiók a polckódokat elhelyezhetik állványokon, kocsikon vagy bárhol a közelben, ahol a termékeket a fotózásra előkészítik. Minél közelebb van a robotizált munkaállomáshoz, annál gyorsabb a gyártósor. A stúdiók gyakran használnak polckódokat a termékek stílusútmutatók, különböző előbeállítások, tárgyelrendezés, képrátét és egyéb szempontok szerinti rendezésére. Minden polckód teljes mértékben testreszabható, így kizárólag a lefényképezendő termékek típusától függ.
6 – A termék azonosítása a robotizált rögzítéshez
A termékek besorolása után a fotózásra kész termék azonosításához elegendő beolvasni a vonalkódját.
Ezzel a rendszer automatikusan megkapja a termék robotizált rögzítésére és utómunkájára vonatkozó utasításokat. Ide tartozhatnak a termék polckódjában szereplő előbeállítások, például a fényképezőgép- és fénybeállítások, valamint az, hogy mely kimeneteket kell rögzíteni. Az előbeállítások például utasíthatják a rendszert arra, hogy a 360 fokos forgatással párhuzamosan meghatározott 2D képeket is előállítson.
Tartalmazhat továbbá lépéseket a tárgy körüli több magassági szintről történő robotizált rögzítéshez 3D forgatás vagy 3D modell fotózása céljából. Ezekkel az utasításokkal mindössze annyi a dolga, hogy a terméket a forgótányérra helyezze. Ezt követően az automatizálás átveszi az irányítást a teljes fotózás és utómunka felett.
7 – A tárgy elhelyezése a 360 fokos forgótányéron
A tárgyak fotózásra való elhelyezése és a forgótányér robotkarhoz igazítása lézeres tárgypozicionálással egyszerűen elvégezhető.
A PhotoRobot 360 fokos forgótányérjai és robotkarjai lézeres pozicionáló rendszerrel rendelkeznek, amely a gépek és a tárgyak gyors beállítását szolgálja. Ezek segítik egyszerűsíteni a tárgyak elhelyezésének folyamatát, és biztosítják, hogy a robotkar és a 360 fokos forgótányér tökéletesen illeszkedjen. A lézerek keresztlézert vetítenek, amellyel a termékek gyorsan a forgótányér lapjának közepére helyezhetők fotózáshoz. Emellett a fotózási sorozat megkezdésekor a lézerek automatikusan kikapcsolnak.
Ezek a tárgypozicionáló rendszerek különösen előnyösek a 360°-os termékfotózás automatizálásához. A pontosság kulcsfontosságú az automatizálás megbízható működéséhez, valamint ahhoz, hogy az utómunka igénye a minimálisra csökkenjen, vagy teljesen megszűnjön.
8 – A tárgy rögzítésének automatizálása
A felvételkészítés indításához mindössze egy vonalkód beolvasására, egyetlen kattintásra vagy a szóköz billentyű lenyomására van szükség.
A robotizált munkaállomáson általában található egy indító vonalkód, amellyel a termék elhelyezése után azonnal elindítható a robotizált felvételi sorozat. Ennek alternatívájaként a kezelő a munkaállomás számítógépéről is elindíthatja a felvételt. A sorozat indításakor a rendszer kikapcsolja a lézeres pozicionáló rendszert, és elindítja a kamera automatikus függőleges beállítását. A kamera vízszintes szintje a tárgy magasságának abszolút középpontjához igazodik. Ez szintén teljesen automatikus, és a CubiScan által korábban elvégzett méretmérésekre épül.
A kamera beállítása után automatikusan elindul a stúdiófények, a robotikus folyamatok és a felvételi beállítások működése. Ezek a rendszerben előre megadott parancsokat követik. A presetek egyebek mellett utasítják a forgótányért a forgás megkezdésére, és a nagy teljesítményű vakukkal szinkronban elindítják a távoli exponálást. Minden kamerabeállítás a presetek szerint működik, a vakuk pedig a mozgásból adódó elmosódást is képesek megelőzni. Ennek köszönhetően a 360°-os körbeforgatások gyorsan rögzíthetők anélkül, hogy a forgótányér forgását meg kellene állítani.
Eközben a robotkar függőleges tengely mentén mozogva automatizálhatja több magassági sor rögzítését. Így többsoros 3D körbeforgatások készülnek, és gyorsan előállíthatók a tárgyak 3D modelljei. 360°-os termékvideó rögzítésekor a kamera mozgása is automatizálható előre programozható idővonalakkal. Az idővonalak a tárgy forgását és a kamera elmozdulását kombinálják, így például gyors vagy lassú szekvenciákkal „repülő kamera” effektus hozható létre.
9 – Felhőalapú feldolgozás külön kérés nélkül
A felvételi sorozat után a lézerek ismét bekapcsolnak, a felhőalapú utómunka pedig külön kérés nélkül, a háttérben megkezdődik.
A felhőalapú utómunka felszabadítja a helyi számítógépet, így azonnal indítható egy új felvételi folyamat. Az eredeti képek mentése automatikus, a háttéreltávolítás és a képoptimalizálás pedig a presetek szerint fut. A presetek meghatározzák, hogy a szoftver a fájlokat helyben, megosztott mappában tárolja-e, vagy automatikusan feltölti a felhőbe. A presetek a fájlokat közvetlenül a felvétel után közzé is tehetik a PhotoRobot Cloud felületén, vagy API-n keresztül az e-kereskedelmi exportcsatornákba.
Így rendkívül kevés, vagy akár semmilyen emberi beavatkozás nem szükséges. A következő termék munkafolyamata azonnal indulhat, amint befejeződik az egyik felvételi sorozat. A kezelők elhelyezhetik a következő tárgyat a forgótányéron, vagy szükség esetén kézi és részletfelvételeket is készíthetnek.
10 – A következő termék munkafolyamatának indítása
Amíg az utómunka a háttérben zajlik, a kezelők azonnal megkezdhetik a következő termék munkafolyamatát.
A forgótányéron és a robotkaron található lézerek automatikusan újra bekapcsolnak, így a tárgyak elhelyezése gyors, megismételhető folyamattá válik. Ugyanakkor a munkafolyamat megismétléséhez mindössze a polckódok, a termék-azonosítók (SKU) és az indító vonalkód gyors beolvasása szükséges. A robotizált felvétel ismét automatikus, a CubiScan által az azonosított tárgyról végzett mérések, valamint a felvételi és utómunka-presetek alapján.
Eközben az első termék képeinek utómunkája folyamatban van, és a képek gyakran már a felvétel után egy percen belül készen állnak a webes közzétételre. Ez egyszerre több kimenetet is jelent: 360°-os körbeforgatásokat, 2D állóképeket, 3D körbeforgatásokat, 3D modelleket és 360°-os termékvideót. Az automatikus fájlelnevezés és a számos digitálisvagyon-kezelési preset pedig a zökkenőmentes átadást segíti.
Bizonyos esetekben a gyártósorok iPhone-nal is készíthetnek termékfotókat, ha a munkafolyamatban PhotoRobot Touch is szerepel. Ezek a fotók és az egyéb kézi felvételek közvetlenül importálódnak a rendszerbe, ahol automatikus utómunkán esnek át, és a többi eszközzel együtt közzétehetők.
11 – Műszakonként több mint 500 termék rögzítése
Ha minden munkaállomás termékenként nagyjából 1 perces gyártási időt biztosít, az közel 500 terméket jelent egy 8 órás műszakban.
Ez magában foglalja az automatikusan utómunkált kimenetek teljes készleteit is: termékképgalériákat, packshot fotókat és 360°-os felvételeket. Egyetlen műszak alatt akár több ezer digitális tartalom elkészíthető, még klímaszabályozás nélküli, hagyományos raktári környezetben is. Képzeljen most el egy nagy gyártócsarnokot 60+ robotos munkaállomással. Ezek elférnek nagyjából 25 000 négyzetméteres területen. Mindezek a rendszerek összekapcsolhatók, és egyetlen szoftveres felületről vezérelhetők.
Ha egy munkaállomás 8 órás műszakonként 500 terméket fotóz le, akkor 60+ géppel ez műszakonként nagyjából 30 000 termékes áteresztőképességet jelent. Két 8 órás műszak esetén ez naponta több mint 60 000 lefotózott terméket jelent. A kimenetek gyakran azonnal webre készek, így a képek többsége rögtön publikálható. A gyártás természetesen nem mindig alakul 100%-ban a tervek szerint, de a PhotoRobot ügyfelei első kézből szerzett tapasztalattal rendelkeznek az ilyen volumenű teljesítmény elérésében. Képzeljen el naponta 40 000 divatcikk lefotózását. Ez a PhotoRobot-alapú stúdió teljesítőképessége.
12 – Termékek visszaadása szoftveres varázslókkal
A műszak végén a szoftveres varázslók lépésről lépésre végigvezetik a gyártósor kezelőit a fotózási lista termékeinek visszaadásán.
A folyamat ugyanolyan zökkenőmentes, mint a termékek átvétele: vonalkódolvasók segítségével igazolható minden termék visszaadása. A termék kiléptetéskori beolvasása automatikusan visszaigazolja a visszaadást a rendszerben, és szállítólevelet is generál az ügyfél számára. Így biztosított, hogy a termékek 100%-a a hozzájuk tartozó fotók 100%-ával hagyja el a stúdiót.
Intelligens fotózási workflow szoftver bármilyen vállalkozás számára
A PhotoRobot _Controls App közvetlen hozzáférést biztosít az ügyfeleknek a legújabb fejlesztésekhez, közvetlenül a gyártás után. Használhatja a legújabb funkciókat és javításokat a folyamatos fejlesztésnek köszönhetően, és minden frissítés a teljes PhotoRobot ökoszisztémát támogatja. Minden egyes ügyfél egyedi tapasztalata hozzájárul ahhoz, hogy a szoftver olyan platformmá fejlődjön, amely mindenki igényeit kielégíti. Mindeközben megmarad a rugalmasság, hogy bármely vállalkozás fotózásának egyedi igényeit támogathassa.
Szeretné élőben, személyesen is megtekinteni a PhotoRobot-alapú stúdiót? Tudjon meg többet a PhotoRobotról, többek között arról is, hogyan foglalhat egyedi bemutatót vállalkozása workflow-jához igazítva, a PhotoRobot Onboarding Videos oldalon.
