Praktična upotreba SmartCode u fotografskoj produkciji velikog obima

Lakši workflow uz PhotoRobot SmartCodes

PhotoRobot SmartCode workflow podrazumijeva korištenje skenera za očitavanje odštampanih SmartCodes kodova koji omogućavaju direktno upravljanje sekvencama PhotoRobot softvera. SmartCodes možete zamisliti kao posebne okidačke kodove koji softveru nalažu da izvrši naredbe za različite faze produkcije. Tako operateri na proizvodnoj liniji jednostavno skeniraju QR kodove ili barkodove kako bi pokrenuli različite procese workflowa.

‍

‍

Veće produkcijske hale koje koriste PhotoRobot, na primjer, SmartCodes obično štampaju kao naljepnice i etikete koje se postavljaju u blizini radnih stanica. U drugim slučajevima SmartCodes se nalaze direktno na privjescima za ključeve, čime se dodatno eliminiše nepotrebno kretanje po studiju. Skeniranjem kodova pokreću se različite faze workflowa, od vaganja i mjerenja artikala do sortiranja, postavljanja i snimanja.

Nema kretanja naprijed-nazad između robotske radne stanice i računara, što dramatično ubrzava proizvodne linije. Produktivnost je još veća kada su SmartCodes vrlo blizu predmeta koji se fotografišu. U tim slučajevima operateri samo postave proizvode na uređaj i skeniraju kod kako bi odmah pokrenuli sekvence.

Pročitajte više za uvod u PhotoRobot SmartCodes, uključujući praktičan primjer njihove primjene u većim foto produkcijskim halama.

‍

‍

Tipična produkcija velikog obima sa PhotoRobot Studio

‍

Klasičan primjer velike produkcijske hale sa sistemom PhotoRobot ima koristi od toga što svaka radna stanica postiže vrijeme obrade od otprilike 1 minute po proizvodu. To je skoro 500 artikala u 8-satnoj smjeni na svakoj pojedinačnoj radnoj stanici.

Uzmimo kao primjer standardnu proizvodnu liniju zasnovanu na sistemu PhotoRobot velikog obima.

• U većim produkcijskim halama može biti 10, 20 ili čak 60 i više robotskih radnih stanica.
• Svaka radna stanica radi istovremeno u više smjena dnevno.
• Postoji 5 ključnih faza produkcije: skeniranje i mjerenje, sortiranje i stilizovanje, robotizirano snimanje, naknadna obrada, API i objavljivanje.
• Produkcijska hala proizvodi hiljade fajlova po smjeni, čak i u uobičajenim skladišnim uslovima.
• Rezultat su potpuno obrađeni 2D galerije, 360 prikazi, 3D modeli i 360 video prikazi proizvoda.

Dok PhotoRobot podržava svaku fazu ove produkcije, PhotoRobot SmartCodes se nalaze na praktičnim lokacijama duž proizvodne linije. Svaki kod omogućava timovima da jednostavno pokrenu različite faze workflowa skeniranjem koda kada su spremni.

‍

Skeniranje SmartCodes kodova omogućava direktno upravljanje softverom za:

• vaganje i mjerenje artikala pomoću uređaja CubiScan.
• sortiranje artikala na softverske police (kolica) prema fotografskim svojstvima i presetima.
• pripremu artikala za snimanje u sistemu.
• robotizirano snimanje.

Istovremeno je moguće povezati svaku PhotoRobot radnu stanicu uz upravljanje iz jednog softverskog interfejsa.

Postoji automatska postprodukcija sa isporukom putem API-ja i cloud integracija, pa objavljivanje fajlova nakon snimanja postaje automatsko i trenutno. Ručni procesi jednostavno nestaju u pozadini, pa svaki član tima može lako ponoviti workflow samo skeniranjem SmartCodes kodova.

‍

‍

1 - Korištenje SmartCodes kodova za CubiScan: vaganje i mjerenje artikala

Već u prvim fazama workflowa mnoge proizvodne hale koriste SmartCode za vaganje i mjerenje artikala pomoću uređaja CubiScan. SmartCode priprema uređaj CubiScan da u sistem zabilježi težinu i dimenzije objekta. Time se informacije o proizvodu automatski dodaju datotekama slika u obliku metapodataka.

‍

‍

U praksi proizvodne hale obično štampaju SmartCode kao naljepnicu ili etiketu i postavljaju ga direktno na uređaj CubiScan ili u njegovu blizinu. Svaki SmartCode može biti u formatu bar koda ili QR koda.

‍

‍

Istovremeno, svaki proizvod ima i vlastiti jedinstveni ID kod ili SKU, koji uređaju CubiScan govori koji artikal će mjeriti.

‍

‍

Zahvaljujući tome, operateri na proizvodnoj liniji jednostavno skeniraju SmartCode za CubiScan, a zatim šifru proizvoda koji se mjeri. Nakon toga artikal propuštaju kroz uređaj CubiScan, koji automatski bilježi težinu i dimenzije objekta u sistem.

‍

‍

2 - Razvrstavanje artikala na police (u kolica) pomoću SmartCode-a

Još jedna prednost SmartCode workflowa je razvrstavanje artikala u kategorije pomoću šifri polica (kolica). U tom slučaju postoji SmartCode koji sistemu nalaže da započne razvrstavanje artikala na police (u kolica), kao i jedinstvena šifra police. Šifra police u sistemu pohranjuje podesive postavke fotografisanja i presete za slične vrste artikala.

‍

‍

U praksi to omogućava razvrstavanje artikala na softverske „police“ radi jednostavnog grupisanja artikala sličnih zahtjeva za fotografisanje i njihovog naknadnog automatizovanog fotografisanja.

‍

Za to operater prvo skenira SmartCode, zatim šifru artikla i na kraju odgovarajuću šifru police.

‍

‍

Šifre polica sadrže postavke osvjetljenja i snimanja, kao i sve dodatne presete za snimanje i postprodukciju. Uzmimo za primjer posebne postavke i presete za objekte različite boje, prozirnosti, veličine i jedinstvenih svojstava. Grupe mogu obuhvatati neprozirne objekte, svijetle objekte i složenije objekte, poput artikala s prozirnim ili izrazito reflektujućim površinama.

‍

Različite šifre polica zatim pomažu proizvodnim timovima da artikle razvrstaju prema stilskim vodičima, uređenju scene, preklapanju slika i još mnogo toga. Šifre je moguće u potpunosti prilagoditi, pa zavise isključivo od vrsta proizvoda koji se fotografišu.

Timovi zatim šifre polica postavljaju u blizinu radnih stanica na kojima pripremaju artikle za fotografisanje, na primjer direktno na stalke i kolica za proizvode. Što su bliže radnoj stanici, to je tok proizvodnje glađi.

‍

‍

3 - Identifikacija artikala za fotografisanje

Nakon razvrstavanja proizvoda na police u softveru, za identifikaciju artikla za fotografisanje dovoljno je skenirati njegov bar kod. To je faza neposredno prije postavljanja artikla na robot. Bar kod artikla govori sistemu koji proizvod će se fotografisati i koja je njegova šifra police.

‍

‍

Skeniranje bar koda artikla zatim automatski daje sistemu upute za robotizovano snimanje i naknadnu obradu artikla. To se provodi prema šifri police / stalka artikla i uključuje sve presete za postavke kamere i svjetla, kao i izlazne formate koje treba snimiti.

Na primjer, skeniranje šifre proizvoda u ovoj fazi može aktivirati presete za izradu određenih 2D fotografija proizvoda uporedo sa okretanjem od 360°.

‍

‍

Može uključivati i upute za sekvencu snimanja s više elevacija oko objekta radi izrade 3D prikaza proizvoda u rotaciji i 3D modela objekata.

Sve ove upute proizlaze direktno iz prethodnog dodjeljivanja šifre police artiklu. Stoga timovi trebaju samo skenirati bar kod artikla kako bi pripremili softver za automatizaciju fotografisanja, a zatim postaviti artikal na robot.

‍

‍

4 - Promjena statusa workflowa u „Ready to Shoot“

Da bi se sistemu javilo da je artikal spreman za ulazak u workflow fotografisanja, koristi se SmartCode „Ready to shoot“. Skeniranjem ovog SmartCode-a status workflowa artikla u softveru automatski se mijenja u „Ready to shoot“.

‍

‍

To označava da su faze pripreme artikla završene, uključujući svu dodatnu pripremu potrebnu prije postavljanja proizvoda za snimanje. Primjeri su raspakivanje, sastavljanje, stilizovanje, slaganje ili konfigurisanje proizvoda prije nego što se prenesu na proizvodnu liniju. U takvim slučajevima dodatnu pripremu često vodi osoba u pozadinskom dijelu workflowa. Zbog toga je sistemu potreban način da osoblje u pozadini proizvodnoj liniji javi da je ta priprema završena. Na taj način cijeli ekosistem može početi raditi kao jedinstvena cjelina, s ciljem postizanja maksimalne ukupne brzine proizvodnje.

Kada je status artikla „Ready to shoot“, proizvodna linija zna da objekat može postaviti za snimanje na PhotoRobot radnu stanicu. U većim proizvodnim halama to se često radi pomoću Centerless Table stola zajedno s uređajem Robotic Arm. Postavka ima sistem unakrsnih lasera za jednostavno pozicioniranje artikala u centar ploče okretnog stola. Također u svakom trenutku osigurava savršeno poravnanje robotske ruke i okretnog stola za 360° snimanje.

‍

‍

Postavljanje proizvoda zahtijeva samo da se artikal stavi u centar laserske mreže. Laser se zatim automatski isključuje prije sekvence snimanja, a za njezin početak također je dovoljno skenirati još jedan SmartCode.

‍

‍

5 - Pokretanje potpuno automatizovanog snimanja putem SmartCode koda

Konačno, potpuno automatizovano snimanje u SmartCode workflowu pokreće se odmah nakon postavljanja artikla na PhotoRobot uređaj. Kako bi se ovaj proces ubrzao, proizvodna linija obično ima SmartCode za „Start the sequence“ veoma blizu robotske radne stanice. Tako se sekvenca može pokrenuti odmah nakon postavljanja objekta.

‍

‍

Najčešće se to radi stojeći direktno uz uređaj, na mjestu gdje je u proizvodnoj hali postavljen SmartCode za trenutno aktiviranje. Pokretanje sekvence zatim isključuje sistem laserskog pozicioniranja i pokreće automatsko vertikalno podešavanje kamere. U toj tački se i horizontalni nivo kamere poravnava s apsolutnim centrom visine objekta.

‍

‍

Sve se to odvija potpuno automatski zahvaljujući ranijem bilježenju mjera i dimenzija objekta pomoću uređaja CubiScan. Nakon podešavanja kamere, sva studijska rasvjeta, robotski procesi i postavke snimanja aktiviraju se bez dodatnog upita. Operacije uključuju predefinisane postavke (presete) koje nalažu okretnom stolu da započne rotaciju, kao i daljinske okidače snimanja usklađene sa studijskim bljeskalicama.

‍

‍

Dok postavke kamere slijede preset, snažne bljeskalice pomažu u sprječavanju zamućenja objekata uslijed kretanja. To omogućava brzo snimanje 360° prikaza bez zaustavljanja rotacije okretnog stola. Istovremeno se robotska ruka može kretati po vertikalnoj putanji i automatizovati snimanje više redova elevacija. Zato je jednostavno i brzo moguće izraditi višeredne spinove, 3D modele, ali i 360° video proizvoda prema programabilnim vremenskim linijama. Sve to samo skeniranjem SmartCode koda.

‍

‍

Automatska postprodukcija u pozadini

Nakon snimanja artikla laseri na uređaju se ponovo uključuju radi postavljanja sljedećeg proizvoda, a postprodukcija u oblaku počinje bez dodatnog upita. Postprodukcija se također odvija u potpunosti u pozadini, u oblaku, tako da nema čekanja između fotografisanja i naknadne obrade.

‍

‍

Odavde proizvodne linije jednostavno ponavljaju SmartCode workflow. Pripreme sljedeći artikal za fotografisanje, skeniraju njegov barkod, postave ga i pripreme putem SmartCode koda, a zatim skeniraju početni SmartCode kako bi snimili, obradili i čak objavili.

Zahvaljujući integraciji uređaja CubiScan s kodovima polica / regala i SmartCodes, sve faze proizvodnje potpuno su povezane. Sigurnosna kopija originalnih slika pravi se odmah nakon snimanja, dok se uklanjanje pozadine i optimizacije slika izvode prema presetima.

‍

‍

U međuvremenu presetovi nalažu softveru da datoteke pohrani lokalno u zajedničku mapu ili da ih automatski učita. Mogu ih objaviti odmah nakon snimanja na PhotoRobot Cloud ili putem API-ja u izvozne feedove za e-commerce. Sve to istovremeno dok proizvodna linija fotografiše sljedeću seriju proizvoda.

‍

‍

Iskoristite sve prednosti SmartCode workflowa

Na kraju, PhotoRobot SmartCode workflow predstavlja više od nenadmašnih brzina produkcije koje nudi PhotoRobot. On također pokazuje kako PhotoRobot podržava sve dijelove studijskog workflowa, od pozadinskih procesa do proizvodne linije. SmartCodes pomažu cijelom ekosistemu da funkcionira kao cjelina – povezuju svaku fazu produkcije potpuno automatizovanom obradom i objavom podataka. Fokus je na postizanju maksimalne ukupne brzine produkcije, od ulaza proizvoda do izlaza proizvoda.

Za više informacija o integraciji SmartCodes u Vaše workflowe pogledajte PhotoRobot SmartCodes korisnički vodič. U njemu ćete pronaći SmartCodes spremne za štampu, tehničku dokumentaciju i korake za jednostavno uvođenje Vaših zaposlenika u rad, za nesmetanije proizvodne cikluse.