A SmartCode gyakorlati használata nagy volumenű fotógyártásban
Ismerje meg, hogyan irányítják a nagy volumenű üzemek a PhotoRobot SmartCodes kódokkal közvetlenül a szoftveres szekvenciákat, és hogyan érhetnek el maximális termelékenységet a gyártási munkafolyamatokban.
Gördülékenyebb munkafolyamatok a PhotoRobot SmartCodes segítségével
A PhotoRobot SmartCode munkafolyamat lényege, hogy egy szkenner segítségével kinyomtatott SmartCodes kódokat olvasunk be, amelyek lehetővé teszik a PhotoRobot szoftveres szekvenciák közvetlen vezérlését. A SmartCodes kódokra tekintsen különleges indítókódokként, amelyek utasítják a szoftvert, hogy futtasson parancsokat a gyártás különböző szakaszaihoz. Így a gyártósori kezelőknek mindössze be kell szkennelniük egy QR-kódot vagy vonalkódot, hogy elindítsák a különböző munkafolyamat-lépéseket.
Például a PhotoRobot rendszert használó nagyobb gyártócsarnokok a SmartCodes kódokat jellemzően matricaként és címkeként nyomtatják ki, és a munkaállomások közelében helyezik el. Más esetekben a SmartCodes kódok közvetlenül kulcstartóra kerülnek, ami tovább csökkenti a felesleges mozgást a stúdióban. A kódok beolvasása ezután elindítja a munkafolyamat különböző szakaszait a termékek lemérésétől és bemérésétől a válogatáson és az elrendezésen át a fotózásig.
Nincs oda-vissza mozgás a robotos munkaállomás és a számítógép között, ami jelentősen felgyorsítja a gyártósorokat. A termelékenység még nagyobb, ha a SmartCodes kódok közvetlenül a lefotózandó tárgyak közelében vannak. Ilyenkor a kezelőknek csak a gépre kell helyezniük a termékeket, és be kell szkennelniük egy kódot, amely azonnal elindítja a szekvenciákat.
Olvassa tovább, és ismerje meg a PhotoRobot SmartCodes megoldást, valamint egy gyakorlati példát arra, hogyan használják nagyobb fotóprodukciós csarnokokban.
Tipikus nagy volumenű PhotoRobot Studio produkció
A PhotoRobot rendszert használó nagy produkciós csarnokok klasszikus példájában minden munkaállomás gyártási ideje termékenként nagyjából 1 perc. Ez munkaállomásonként 8 órás műszakonként közel 500 terméket jelent.
Vegyünk példának egy szokásos, nagy volumenű, PhotoRobot rendszerrel működő gyártósort.
- Nagyobb produkciós csarnokokban akár 10, 20, sőt 60+ robotizált munkaállomás is működhet.
- Minden munkaállomás naponta több műszakban, egyidejűleg dolgozik.
- A gyártás 5 kulcsfontosságú szakaszból áll: szkennelés és mérés, rendezés és stylingolás, robotizált fotózás, utómunka, API és publikálás.
- A produkciós csarnok műszakonként több ezer asset előállítására képes, még természetes raktári környezetben is.
- Az eredmény teljesen utómunkázott 2D galériák, 360°-os forgatások, 3D modellek, valamint 360°-os termékvideók.
A PhotoRobot a gyártás minden szakaszát támogatja, emellett a gyártósor mentén jól elérhető helyeken PhotoRobot SmartCodes kódok találhatók. Ezek segítségével a csapatok egyszerűen elindíthatják a munkafolyamat egyes szakaszait: elég beolvasniuk egy kódot, amikor készen állnak.
A SmartCodes kódok beolvasásával közvetlenül vezérelhető a szoftver, így lehetséges:
- Termékek mérése és súlyának meghatározása a CubiScan segítségével.
- Termékek rendezése szoftveres polcokra (kocsikra) fotós jellemzők és előbeállítások alapján.
- Termékek előkészítése a rendszerben a fotózáshoz.
- Robotizált fotózás indítása.
Ezzel egy időben lehetőség van az összes PhotoRobot munkaállomás összekapcsolására és vezérlésére egyetlen szoftveres felületről.
Az automatikus utómunka mellett az átadás API-n és felhőintegrációkon keresztül történik, így a fájlok publikálása a fotózás után automatikus és azonnali. A kézi folyamatok egyszerűen a háttérbe szorulnak, így bármely munkatárs könnyedén megismételheti a munkafolyamatokat a SmartCodes kódok beolvasásával.
1 – SmartCodes használata a CubiScan segítségével történő méréshez és súlymeghatározáshoz
A munkafolyamat legelső szakaszában számos gyártócsarnok SmartCode-ot használ a termékek CubiScan készülékkel történő lemérésére és bemérésére. A SmartCode felkészíti a CubiScan készüléket arra, hogy rögzítse a tárgy tömegét és méreteit a rendszerben. Ez lehetővé teszi, hogy a termékinformációk metaadatként automatikusan csatolódjanak a képfájlokhoz.
A gyakorlatban a gyártócsarnokok a SmartCode-ot általában matricaként vagy címkeként nyomtatják ki, és közvetlenül a CubiScan készüléken vagy annak közelében helyezik el. Minden SmartCode lehet vonalkód vagy QR-kód formátumú.
Emellett minden terméknek saját, egyedi azonosítókódja vagy SKU-ja is van, amely megmondja a CubiScan készüléknek, melyik terméket fogja mérni.
Így a gyártósori operátoroknak csak be kell olvasniuk a CubiScan SmartCode-ját, majd a mérendő termék termékkódját. Ezután végigvezetik a terméket a CubiScan készüléken, amely automatikusan rögzíti a tárgy tömegét és méreteit a rendszerben.
2 – Termékek polcokra (kocsikra) rendezése SmartCode-dal
A SmartCode-alapú munkafolyamat másik előnye, hogy a termékeket polc- (kocsi-) kódok segítségével kategóriákba lehet sorolni. Ebben az esetben van egy SmartCode, amely utasítja a rendszert, hogy kezdje meg a termékek polcokra (kocsikra) rendezését, valamint egy egyedi polckód. A polckód a hasonló típusú termékekhez tartozó, konfigurálható fotózási beállításokat és előbeállításokat tárolja a rendszerben.
A gyakorlatban ez lehetővé teszi, hogy a termékeket szoftveres „polcokra” rendezzék, így könnyen csoportosíthatók az azonos fotózási igényű termékek, és utólag automatizáltan fényképezhetők.
Ehhez az operátor először beolvassa a SmartCode-ot, majd a termékkódot, végül a hozzá tartozó polckódot.
A polckódok tartalmazzák a fotózási megvilágítási és felvételi beállításokat, valamint a rögzítéshez és az utómunkához tartozó további előbeállításokat. Ilyenek például a különböző színű, átlátszóságú, méretű és egyedi tulajdonságú tárgyak speciális beállításai és előbeállításai. A csoportok között szerepelhetnek átlátszatlan tárgyak, világos tárgyak és összetettebb tárgyak, például átlátszó vagy erősen tükröző felületű termékek.
A különböző polckódok segítségével a gyártócsapatok stílusútmutatók, díszletezés, képfedvény és egyebek szerint is rendezhetik a termékeket. A kódok teljes mértékben testreszabhatók, így csak a lefényképezendő termékek típusától függnek.
A csapatok ezután a polckódokat a munkaállomások közelében helyezik el, ahol a termékeket előkészítik a fotózásra, például közvetlenül a termékállványokon és kocsikon. Minél közelebb van a kód a munkaállomáshoz, annál gördülékenyebb a gyártási munkafolyamat.
3 – Termékek azonosítása a fotózáshoz
Miután a termékeket a szoftverben polcokra rendezték, a fotózásra szánt termék azonosításához elég a vonalkódját beolvasni. Ez a szakasz közvetlenül azelőtt van, hogy a terméket a robotra helyeznék. A termék vonalkódja megmondja a rendszernek, melyik terméket fogja fényképezni, és melyik a hozzá tartozó polckód.
A termék vonalkódjának beolvasása ezután automatikusan utasítja a rendszert a termék robotizált rögzítésére és utófeldolgozására. Ez a termék polc-/állványkódja szerint történik, és magában foglalja a kamera- és fénybeállítások előbeállításait, valamint a rögzítendő kimeneteket.
Például a termékkód beolvasása ebben a szakaszban aktiválhatja azokat az előbeállításokat, amelyek 2D termékfotókat készítenek a 360 fokos forgatással együtt.
Tartalmazhat utasításokat egy olyan felvételi sorozatra is, amely a tárgy körül több magassági szinten készül, hogy 3D termékforgatásokat és 3D tárgymodelleket állítson elő.
Mindezek az utasítások közvetlenül abból erednek, hogy a polckódot korábban hozzárendelték a termékhez. Így a csapatoknak csak a termék vonalkódját kell beolvasniuk ahhoz, hogy a szoftvert felkészítsék a fotózás automatizálására, majd a terméket elhelyezhetik a roboton.
4 – A munkafolyamat állapotának módosítása „Ready to Shoot” értékre
Annak jelzésére, hogy egy termék készen áll a fotózási munkafolyamatba lépésre, a „Ready to shoot” SmartCode szolgál. Ennek a SmartCode-nak a beolvasása automatikusan „Ready to shoot” értékre állítja a termék munkafolyamat-állapotát a szoftverben.
Ez jelzi, hogy a termék előkészítési szakaszai lezárultak, beleértve a termékelhelyezés előtt szükséges minden további előkészítést is. Ilyen például a kicsomagolás, az összeszerelés, a stílusos kialakítás, a rendezés vagy a termékek konfigurálása, mielőtt azokat a gyártósorra szállítják. Ezekben az esetekben a további előkészítést gyakran valaki a munkafolyamat háttérben zajló részén végzi. A rendszernek ezért biztosítania kell a lehetőséget, hogy a háttérben dolgozó munkatársak jelezhessék a gyártósor felé, hogy az előkészítés befejeződött. Így az egész ökoszisztéma egyetlen egységes csomagként kezdhet működni, a lehető legnagyobb összesített gyártási sebesség elérésére törekedve.
Ha a termék állapota „Ready to shoot”, a gyártósor tudja, hogy a tárgyat fotózásra elhelyezheti egy PhotoRobot munkaállomáson. Nagyobb gyártócsarnokokban ez gyakran Centerless Table és Robotic Arm együttes használatával történik. A rendszer keresztlézeres pozicionálást kínál, amellyel a termékek könnyen a forgótányér közepére helyezhetők. Emellett folyamatosan biztosítja a robotkar és a 360°-os forgótányér tökéletes illesztését.
A termék elhelyezéséhez mindössze annyi kell, hogy a tárgyat a lézerrács közepére tegye. A lézer a felvételi sorozat előtt automatikusan kikapcsol, a sorozat indításához pedig szintén csak egy újabb SmartCode beolvasása szükséges.
5 – A felvétel teljes automatizálásának indítása SmartCode segítségével
Végül a felvétel teljes automatizálása a SmartCode munkafolyamatban közvetlenül azután indul, hogy a terméket elhelyezték a PhotoRobot eszközön. A folyamat felgyorsítása érdekében a gyártósoron általában van egy „Start the sequence” SmartCode, amely rendkívül közel található a robotos munkaállomáshoz. Így a sorozat a termék elhelyezése után azonnal elindítható.
Leggyakrabban ez közvetlenül a gép mellett állva történik, ahová a gyártócsarnokban elhelyezték az azonnali aktiváláshoz szükséges SmartCode-ot. A sorozat indítása kikapcsolja a lézeres pozicionáló rendszert, és elindítja a kamera automatikus függőleges beállítását. Ekkor a kamera vízszintes szintje is a tárgy magasságának abszolút középpontjához igazodik.
Mindez teljesen automatikus, mivel a tárgy méreteit és mérőszámait korábban rögzítette a CubiScan. A kamera beállítása után az összes stúdiófény, robotikus folyamat és felvételi beállítás külön megerősítés nélkül elindul. A műveletek között szerepelnek előbeállítások, amelyek utasítják a forgótányért a forgás megkezdésére, valamint a távoli exponálás a stúdió vakuival szinkronban.
Miközben a kamerabeállítások az előbeállításokat követik, az erős vakuk segítenek megelőzni a tárgyak mozgás okozta elmosódását. Ez lehetővé teszi a 360°-os felvételek gyors elkészítését a forgótányér megállítása nélkül. Ezzel párhuzamosan a robotkar függőleges pályán mozogva automatizálja több magassági sor rögzítését. Így egyszerűen és gyorsan készíthetők többsoros körképek, 3D modellek, valamint programozható időzítések szerinti 360°-os termékvideók is. Mindez egyetlen SmartCode beolvasásával.
Automatikus utómunka a háttérben
A termék rögzítése után a gép lézerei újra bekapcsolnak a következő termék elhelyezéséhez, a felhőalapú utófeldolgozás pedig külön megerősítés nélkül elindul. Az utómunka teljes egészében a háttérben, a felhőben zajlik, így a fotózás és az utófeldolgozás között nincs várakozás.
Innentől a gyártósorok egyszerűen megismétlik a SmartCode munkafolyamatot. Előkészítik a következő terméket a fotózáshoz, beolvassák a vonalkódját, SmartCode segítségével elhelyezik és előkészítik, majd a start SmartCode beolvasásával elindítják a rögzítést, az utófeldolgozást, sőt akár a publikálást is.
A CubiScan polc-/állványkódokkal és SmartCodes megoldással való integrációjának köszönhetően a gyártás valamennyi szakasza teljesen összekapcsolódik. Az eredeti képek közvetlenül a rögzítés után biztonsági mentésre kerülnek, miközben a háttér eltávolítása és a képoptimalizálás az előbeállítások szerint fut.
Eközben az előbeállítások utasítják a szoftvert, hogy a fájlokat helyben, megosztott mappában tárolja, vagy automatikusan töltse fel. A fájlok közvetlenül a rögzítés után publikálhatók a PhotoRobot Cloud szolgáltatásba, illetve API-n keresztül e-kereskedelmi exportcsatornákra. Mindez egy időben zajlik azzal, hogy a gyártósor a termékek következő tételét fotózza.
Használja ki a SmartCode munkafolyamat előnyeit
Végső soron a PhotoRobot SmartCode munkafolyamat nemcsak a PhotoRobot verhetetlen gyártási sebességét mutatja be. Azt is megmutatja, hogy a PhotoRobot a stúdió munkafolyamatának minden részét támogatja – a háttérfolyamatoktól egészen a gyártósorig. A SmartCodes segítségével a teljes ökoszisztéma egységként működik: a gyártás minden szakaszát összekapcsolja a teljesen automatizált adatfeldolgozás és publikálás. A hangsúly a lehető legnagyobb összesített termelési sebességen van, a termék beérkezésétől a kiadásáig.
A SmartCodes munkafolyamatokba való integrálásával kapcsolatos további információkért tekintse meg a PhotoRobot SmartCodes felhasználói útmutatót. Itt nyomtatásra kész SmartCode kódokat, műszaki dokumentációt és lépéseket talál ahhoz, hogy munkatársait egyszerűen be tudja vezetni, így zökkenőmentesebbé téve a gyártási ciklusokat.
