Utilizarea practică a SmartCode în producția foto de volum mare

Fluxuri de lucru mai fluide cu PhotoRobot SmartCodes

Fluxul de lucru PhotoRobot SmartCode presupune utilizarea unui scaner pentru citirea SmartCodes imprimate, care permit controlul direct al secvențelor software PhotoRobot. Gândiți-vă la SmartCodes ca la niște coduri speciale de declanșare, care indică software-ului să execute comenzi pentru diferite etape de producție. Astfel, operatorii de pe linia de producție pot scana pur și simplu coduri QR sau coduri de bare pentru a iniția diverse procese din fluxul de lucru.

‍

‍

De exemplu, halele de producție mai mari care folosesc PhotoRobot imprimă de obicei SmartCodes sub formă de autocolante și etichete, pe care le amplasează în apropierea stațiilor de lucru. În alte cazuri, SmartCodes sunt plasate direct pe brelocuri, eliminând și mai mult deplasările inutile prin studio. Scanarea codurilor declanșează apoi diferite etape ale fluxului de lucru, de la cântărirea și măsurarea articolelor până la sortare, aranjare și captură.

Nu mai există deplasări dus-întors între o stație de lucru robotizată și un computer, ceea ce accelerează considerabil liniile de producție. Productivitatea este și mai mare atunci când SmartCodes se află foarte aproape de obiectele de fotografiat. În aceste cazuri, operatorii trebuie doar să așeze produsele pe echipament și să scaneze un cod pentru a porni instantaneu secvențele.

Citiți în continuare pentru o introducere în PhotoRobot SmartCodes, inclusiv un exemplu practic de utilizare a acestora în halele mari de producție foto.

‍

‍

Producția tipică de volum mare cu PhotoRobot Studio

‍

Un exemplu clasic de hală mare de producție care utilizează PhotoRobot beneficiază de un timp de producție de aproximativ 1 minut per produs la fiecare stație de lucru. Aceasta înseamnă aproape 500 de articole pe tură de 8 ore pentru fiecare stație de lucru.

Să luăm ca exemplu o linie de producție standard, de volum mare, bazată pe PhotoRobot.

• În halele de producție mai mari pot exista 10, 20 sau chiar 60 și mai multe stații de lucru robotizate.
• Fiecare stație de lucru funcționează simultan în mai multe schimburi pe zi.
• Există 5 etape esențiale de producție: scanare și măsurare, sortare și stilizare, captură robotizată, postprocesare, API și publicare.
• Hala de producție realizează mii de resurse vizuale pe tură, chiar și în medii de depozit obișnuite.
• Rezultatele sunt galerii 2D, rotiri de 360°, modele 3D și videoclipuri de produs la 360°, toate complet postprocesate.

Deși PhotoRobot susține fiecare etapă a acestei producții, în locuri convenabile de-a lungul liniei de producție sunt amplasate PhotoRobot SmartCodes. Fiecare cod permite echipelor să declanșeze cu ușurință diferite etape ale fluxului de lucru, scanându-l atunci când sunt pregătite.

‍

Scanarea SmartCodes permite controlul direct al software-ului pentru a:

• Cântări și măsura articole cu CubiScan.
• Sorta articolele pe rafturi software (cărucioare) după proprietăți fotografice și presetări.
• Pregăti articolele pentru captură în sistem.
• Robotiza captura.

În același timp, este posibil să conectați fiecare stație de lucru PhotoRobot cu control dintr-o singură interfață software.

Postprocesarea este automată, cu livrare prin API și integrări cloud, astfel încât publicarea fișierelor devine automată și instantanee după captură. Procesele manuale pur și simplu dispar în fundal, iar orice membru al echipei poate reproduce cu ușurință fluxurile de lucru prin simpla scanare a SmartCodes.

‍

‍

1 - Utilizarea SmartCodes pentru CubiScan la cântărirea și măsurarea articolelor

În primele etape ale fluxului de lucru, multe hale de producție folosesc un SmartCode pentru cântărirea și măsurarea articolelor cu CubiScan. SmartCode pregătește dispozitivul CubiScan să înregistreze în sistem greutatea și dimensiunile unui obiect. Astfel, informațiile despre produs pot fi atașate automat fișierelor de imagine sub formă de metadate.

‍

‍

În practică, halele de producție imprimă de obicei un SmartCode sub formă de autocolant sau etichetă și îl amplasează direct pe dispozitivul CubiScan sau în apropierea acestuia. Fiecare SmartCode poate fi în format de cod de bare sau de cod QR.

‍

‍

Totodată, fiecare produs are propriul cod de identificare unic sau SKU, care îi indică dispozitivului CubiScan ce articol urmează să măsoare.

‍

‍

Astfel, operatorii liniei de producție trebuie doar să scaneze codul SmartCode pentru CubiScan, apoi codul de produs al articolului de măsurat. Apoi trec articolul prin dispozitivul CubiScan, iar acesta înregistrează automat în sistem greutatea și dimensiunile obiectului.

‍

‍

2 - Sortarea articolelor pe rafturi (cărucioare) cu ajutorul SmartCode

Un alt avantaj al fluxului de lucru cu SmartCode este sortarea articolelor pe categorii cu ajutorul codurilor de raft (cărucior). În acest caz, există un SmartCode care indică sistemului să înceapă sortarea articolelor pe rafturi (cărucioare), precum și un cod de raft unic. Codul de raft stochează în sistem setări și presetări fotografice configurabile pentru tipuri similare de articole.

‍

‍

În practică, acest lucru permite sortarea articolelor pe „rafturi” software, pentru a grupa cu ușurință articolele cu cerințe fotografice similare și pentru fotografierea lor automatizată ulterioară.

‍

Pentru aceasta, operatorul scanează mai întâi codul SmartCode, apoi codul articolului și, în final, codul de raft corespunzător.

‍

‍

Codurile de raft conțin setări de iluminare și de captare fotografică, împreună cu eventuale presetări suplimentare pentru captare și post-producție. Gândiți-vă, de exemplu, la setări și presetări speciale pentru obiecte de culori, transparență și dimensiuni diferite sau cu proprietăți specifice. Grupurile pot include obiecte opace, obiecte deschise la culoare și obiecte mai complexe, precum articole cu suprafețe transparente sau foarte reflectorizante.

‍

Diversele coduri de raft ajută apoi echipele de producție să sorteze articolele în funcție de ghiduri de stil, aranjare, suprapunere de imagini și altele. Codurile sunt, de asemenea, complet personalizabile, deci depind doar de tipurile de produse de fotografiat.

Echipele amplasează apoi codurile de raft lângă stațiile de lucru unde pregătesc articolele pentru fotografiere, de exemplu direct pe rafturile și cărucioarele de produse. Cu cât sunt mai aproape de stația de lucru, cu atât fluxurile de producție devin mai fluide.

‍

‍

3 - Identificarea articolelor pentru fotografiere

După sortarea produselor pe rafturi în software, identificarea unui articol pentru fotografiere necesită doar scanarea codului său de bare. Aceasta este etapa imediat anterioară plasării articolului pe robot. Codul de bare al articolului indică sistemului ce produs va fi fotografiat și care este codul de raft specific al acestuia.

‍

‍

Scanarea codului de bare al articolului transmite apoi automat sistemului instrucțiunile pentru captarea robotizată și post-procesarea articolului. Acestea se stabilesc în funcție de codul de raft / rastel al articolului și includ toate presetările pentru setările camerei și ale iluminării, precum și rezultatele de captat.

De exemplu, scanarea codului de produs în acest moment poate activa presetări pentru extragerea unor fotografii de produs 2D în paralel cu o rotire la 360°.

‍

‍

Poate include, de asemenea, instrucțiuni pentru o secvență de captare la mai multe elevații în jurul obiectului, pentru a produce rotiri de produs 3D și modele 3D ale obiectelor.

Toate aceste instrucțiuni provin direct din atașarea anterioară a codului de raft la articol. Astfel, echipele trebuie doar să scaneze codul de bare al articolului pentru a pregăti software-ul pentru automatizarea fotografierii, apoi să aranjeze articolul pe robot.

‍

‍

4 - Schimbarea stării fluxului de lucru în „Ready to Shoot”

Pentru a indica sistemului că un articol este gata să intre în fluxul de lucru de fotografiere, există SmartCode-ul „Ready to shoot”. Scanarea acestui SmartCode schimbă automat în software starea fluxului de lucru a articolului în „Ready to shoot”.

‍

‍

Aceasta indică faptul că etapele de pregătire a articolului sunt finalizate, inclusiv orice pregătire suplimentară necesară înainte de amplasarea produsului pentru fotografiere. Să luăm ca exemplu despachetarea, asamblarea, stilizarea, aranjarea sau configurarea produselor înainte de transportul lor către o linie de producție. În aceste cazuri, pregătirea suplimentară este adesea gestionată de o persoană din partea „backstage” a fluxului de lucru. Prin urmare, sistemul are nevoie de o modalitate prin care responsabilii din backstage să poată indica liniei de producție că această pregătire este încheiată. În acest fel, întregul ecosistem poate începe să funcționeze ca un singur pachet complet, urmărind atingerea vitezelor maxime de producție la nivel general.

Când statusul articolului este „Ready to shoot”, linia de producție știe că poate amplasa obiectul pentru fotografiere pe o stație de lucru PhotoRobot. În halele de producție mai mari, se folosește adesea un Centerless Table împreună cu un Robotic Arm. Configurația include un sistem cross-laser pentru poziționarea ușoară a articolelor în centrul platanului platformei rotative. De asemenea, asigură în orice moment alinierea perfectă a brațului robotic și a platformei rotative 360.

‍

‍

Amplasarea produsului necesită doar așezarea articolului în centrul grilei laser. Ulterior, laserul se oprește automat înainte de secvența de captare, care necesită, de asemenea, doar scanarea unui alt SmartCode pentru a începe.

‍

‍

5 - Pornirea automatizării complete a captării prin SmartCode

În final, pornirea automatizării complete a captării în fluxul de lucru SmartCode are loc imediat după amplasarea articolului pe dispozitivul PhotoRobot. Pentru a accelera acest proces, linia de producție dispune de obicei de un SmartCode „Start the sequence” aflat foarte aproape de stația de lucru robotizată. Astfel, secvența poate porni instantaneu după amplasarea obiectului.

‍

‍

Cel mai adesea, acesta se scanează stând direct lângă echipament, acolo unde hala de producție a plasat SmartCode-ul pentru activare instantanee. Pornirea secvenței oprește apoi sistemul de poziționare laser și declanșează reglarea verticală automată a camerei. În acest moment, nivelul orizontal al camerei se aliniază, de asemenea, la centrul absolut al înălțimii obiectului.

‍

‍

Totul este complet automat datorită înregistrării anterioare a măsurătorilor și dimensiunilor obiectului cu CubiScan. Apoi, după reglarea camerei, toate luminile din studio, procesele robotizate și setările de captare se declanșează fără nicio solicitare suplimentară. Operațiunile includ presetări care instruiesc platforma rotativă să înceapă rotația, precum și declanșatoare de captare de la distanță sincronizate cu blițurile de studio.

‍

‍

În timp ce setările camerei urmează presetările, blițurile puternice ajută la prevenirea efectului de neclaritate de mișcare a obiectelor. Astfel, se pot captura rapid imagini 360 fără a opri rotația platformei. În paralel, brațul robotic se poate deplasa pe o traiectorie verticală pentru a automatiza captarea mai multor rânduri de elevații. Prin urmare, este simplu și rapid să realizați spinuri multi-rând, modele 3D, dar și video 360 de produs conform unor cronologii programabile. Totul doar prin scanarea unui SmartCode.

‍

‍

Postprocesare automată în fundal

După captarea unui articol, laserele de pe echipament se reactivează pentru amplasarea următorului produs, iar postprocesarea în cloud începe automat. Postprocesarea se desfășoară, de asemenea, complet în fundal, în cloud, astfel încât nu există timp de așteptare între fotografiere și postprocesare.

‍

‍

De aici, liniile de producție repetă pur și simplu fluxul de lucru SmartCode. Pregătesc următorul articol pentru fotografiere, scanează codul de bare al acestuia, îl amplasează și îl pregătesc prin SmartCode, apoi scanează SmartCode-ul de start pentru a captura, postprocesa și chiar publica.

Datorită integrării CubiScan cu codurile de raft / rastel și cu SmartCodes, toate etapele producției sunt conectate complet. Imaginile originale sunt salvate în copie de rezervă imediat după captare, în timp ce eliminarea fundalului și optimizările de imagine rulează conform presetărilor.

‍

‍

Pe tot parcursul, presetările instruiesc software-ul să stocheze fișierele fie local, într-un folder partajat, fie să le încarce automat. Acestea pot publica fișierele imediat după captare în PhotoRobot Cloud sau, prin API, în fluxurile de export pentru eCommerce. Toate acestea au loc în același timp în care linia de producție fotografiază următorul lot de produse.

‍

‍

Profitați la maximum de fluxul de lucru SmartCode

În concluzie, fluxul de lucru PhotoRobot SmartCode nu reflectă doar vitezele de producție de neegalat ale PhotoRobot. Mai mult, arată cum PhotoRobot sprijină toate componentele fluxului de lucru din studio, de la backstage până la linia de producție. SmartCodes ajută întregul ecosistem să funcționeze ca un tot unitar, conectând fiecare etapă a producției prin procesarea și publicarea complet automatizată a datelor. Accentul se pune pe atingerea unor viteze maxime de producție la nivel general, de la intrarea produsului până la ieșirea acestuia.

Pentru mai multe informații despre integrarea SmartCodes în fluxurile dumneavoastră de lucru, consultați Ghidul de utilizare PhotoRobot SmartCodes. Veți găsi SmartCodes gata de tipărit, documentație tehnică și pași pentru a-i integra ușor pe membrii echipei dumneavoastră, pentru cicluri de producție mai fluide.