SmartCode-koodien käytännön hyödyntäminen suuren volyymin kuvatuotannossa

Sujuvampi työnkulku PhotoRobot SmartCodes -koodeilla

PhotoRobot SmartCodes -työnkulussa skannerilla luetaan tulostettuja SmartCodes-koodeja, joilla ohjataan suoraan PhotoRobot-ohjelmiston sekvenssejä. SmartCodes-koodit toimivat erityisinä käynnistyskoodeina, jotka ohjeistavat ohjelmiston suorittamaan komentoja tuotannon eri vaiheissa. Näin tuotantolinjan operaattorit voivat aloittaa työnkulun eri vaiheet yksinkertaisesti skannaamalla QR-koodeja tai viivakoodeja.

‍

‍

Esimerkiksi suuremmissa tuotantohalleissa, joissa käytetään PhotoRobot-ratkaisua, SmartCodes-koodit tulostetaan tyypillisesti tarroiksi ja etiketeiksi työpisteiden lähelle. Joissain tapauksissa SmartCodes-koodit sijoitetaan suoraan avaimenperiin, mikä vähentää turhaa liikkumista studiossa entisestään. Koodien skannaus käynnistää työnkulun eri vaiheet tuotteiden punnitsemisesta ja mittaamisesta lajitteluun, aseteluun ja kuvaukseen.

Liikkumista edestakaisin robottityöpisteen ja tietokoneen välillä ei tarvita, mikä nopeuttaa tuotantolinjoja merkittävästi. Tuottavuus on vielä suurempi, kun SmartCodes-koodit sijaitsevat aivan kuvattavien kohteiden vieressä. Tällöin operaattorin tarvitsee vain asettaa tuote laitteelle ja skannata koodi, jolloin sekvenssit käynnistyvät välittömästi.

Lue eteenpäin, niin saat johdannon PhotoRobot SmartCodes -koodeihin sekä käytännön esimerkin niiden käytöstä suuremmissa kuvatuotantohalleissa.

‍

‍

Tyypillinen suuren volyymin PhotoRobot Studio -tuotanto

‍

Tyypillisessä suuressa PhotoRobot-ratkaisua käyttävässä tuotantohallissa jokaisen työpisteen tuotantoaika on noin 1 minuutti tuotetta kohden. Se tarkoittaa lähes 500 tuotetta 8 tunnin vuorossa jokaista työpistettä kohden.

Tarkastellaan esimerkkinä tavanomaista suuren volyymin PhotoRobot-pohjaista tuotantolinjaa.

• Suuremmissa tuotantohalleissa voi olla 10, 20 tai jopa vähintään 60 robottityöpistettä.
• Jokainen työpiste on käytössä samanaikaisesti useassa vuorossa päivittäin.
• Tuotannossa on 5 keskeistä vaihetta: skannaus ja mittaus, lajittelu ja asettelu, robotisoitu kuvaus, jälkikäsittely sekä API ja julkaisu.
• Tuotantohallissa syntyy tuhansia aineistoja vuoroa kohden, myös tavanomaisissa varastoympäristöissä.
• Valmiiksi jälkikäsiteltyinä saadaan 2D-galleriat, 360-kuvaukset, 3D-mallit ja 360-tuotevideot.

PhotoRobot tukee kaikkia tämän tuotannon vaiheita, ja lisäksi tuotantolinjan varrella on PhotoRobot SmartCodes -koodeja sopivissa paikoissa. Koodien avulla tiimit voivat käynnistää työnkulun eri vaiheet helposti skannaamalla koodin, kun vaihe on valmis aloitettavaksi.

‍

SmartCodes-koodien skannaus mahdollistaa ohjelmiston suoran ohjauksen seuraaviin toimiin:

• Tuotteiden punnitus ja mittaus CubiScan-laitteella.
• Tuotteiden lajittelu ohjelmiston hyllyille (koreihin) valokuvausominaisuuksien ja esiasetusten mukaan.
• Tuotteiden valmistelu kuvausta varten järjestelmässä.
• Kuvauksen robotisointi.

Samalla jokainen PhotoRobot-työpiste voidaan yhdistää ja niitä voidaan ohjata yhdestä ohjelmistokäyttöliittymästä.

Automaattinen jälkikäsittely ja toimitus API- ja pilvi-integraatioiden kautta tekevät tiedostojen julkaisusta automaattista ja välitöntä kuvauksen jälkeen. Manuaaliset vaiheet jäävät taka-alalle, joten kuka tahansa osaava työntekijä voi toistaa työnkulut helposti skannaamalla SmartCodes-koodeja.

‍

‍

1 – SmartCodes-koodit CubiScan-laitteen punnitukseen ja mittaukseen

Työnkulun aivan alkuvaiheessa monet tuotantotilat käyttävät SmartCode-koodia tuotteiden punnitsemiseen ja mittaamiseen CubiScan-laitteella. SmartCode valmistelee CubiScan-laitteen tallentamaan kohteen painon ja mitat järjestelmään. Näin tuotetiedot voidaan liittää automaattisesti kuvatiedostoihin metadatana.

‍

‍

Käytännössä tuotantotiloissa SmartCode tulostetaan yleensä tarrana tai etikettinä ja kiinnitetään suoraan CubiScan-laitteeseen tai sen lähelle. Jokainen SmartCode voi olla joko viivakoodi- tai QR-koodimuodossa.

‍

‍

Samalla jokaisella tuotteella on myös oma yksilöllinen tunnuskoodinsa eli SKU, joka kertoo CubiScan-laitteelle, mitä tuotetta se on mittaamassa.

‍

‍

Tuotantolinjan operaattorin tarvitsee siten vain skannata CubiScan-laitetta varten tarkoitettu SmartCode ja sen jälkeen mitattavan tuotteen tuotekoodi. Tämän jälkeen tuote ajetaan CubiScan-laitteen läpi, ja laite tallentaa kohteen painon ja mitat järjestelmään automaattisesti.

‍

‍

2 - Tuotteiden lajittelu hyllyihin (kärryihin) SmartCode-koodilla

Toinen SmartCode-työnkulun etu on tuotteiden lajittelu kategorioihin hylly- (kärry-)koodien avulla. Tällöin käytössä on SmartCode, joka ohjeistaa järjestelmän aloittamaan tuotteiden lajittelun hyllyihin (kärryihin), sekä yksilöllinen hyllykoodi. Hyllykoodi tallentaa järjestelmään muokattavat kuvausasetukset ja esiasetukset samankaltaisille tuotetyypeille.

‍

‍

Käytännössä tämä mahdollistaa tuotteiden lajittelun ohjelmiston ”hyllyihin”, jolloin samankaltaisia kuvausvaatimuksia omaavat tuotteet on helppo ryhmitellä ja kuvata myöhemmin automaattisesti.

‍

Tätä varten operaattori skannaa ensin SmartCode-koodin, sitten tuotekoodin ja lopuksi vastaavan hyllykoodin.

‍

‍

Hyllykoodit sisältävät valaistus- ja kuvausasetukset sekä mahdolliset muut kuvauksen ja jälkikäsittelyn esiasetukset. Esimerkkinä voidaan mainita erilaisten värien, läpinäkyvyyden, koon ja erityisominaisuuksien mukaan määritetyt asetukset ja esiasetukset. Ryhmiin voi kuulua läpinäkymättömiä kohteita, vaaleita kohteita sekä vaativampia kohteita, kuten läpinäkyviä tai voimakkaasti heijastavapintaisia tuotteita.

‍

Eri hyllykoodien avulla tuotantotiimit voivat lajitella tuotteita esimerkiksi tyyliohjeiden, lavastuksen ja kuvan peitegrafiikan mukaan. Koodit ovat myös täysin mukautettavissa, joten ne määräytyvät vain kuvattavien tuotteiden tyyppien mukaan.

Tiimit sijoittavat hyllykoodit kuvausta varten tapahtuvan tuotteiden valmistelun työpisteiden lähelle, esimerkiksi suoraan tuotetelineisiin ja kärryihin. Mitä lähempänä työpistettä koodit ovat, sitä sujuvammin tuotannon työnkulku etenee.

‍

‍

3 - Tuotteiden tunnistaminen kuvausta varten

Kun tuotteet on lajiteltu ohjelmiston hyllyihin, tuotteen tunnistaminen kuvausta varten edellyttää vain sen viivakoodin skannaamista. Tämä vaihe on juuri ennen tuotteen asettamista robotille. Tuotteen viivakoodi kertoo järjestelmälle, mitä tuotetta kuvataan, sekä tuotteen hyllykoodin.

‍

‍

Tuotteen viivakoodin skannaaminen ohjaa sen jälkeen järjestelmän automaattisesti suorittamaan tuotteen robotisoidun kuvauksen ja jälkikäsittelyn. Tämä tapahtuu tuotteen hylly-/telinekoodin mukaisesti, ja siihen kuuluvat kaikki kameran ja valaistuksen asetusten esiasetukset sekä kuvattavat tuotokset.

Esimerkiksi tuotekoodin skannaaminen tässä vaiheessa voi aktivoida esiasetukset, joilla otetaan tietyt 2D-tuotekuvat 360-kuvauksen yhteydessä.

‍

‍

Siihen voi sisältyä myös ohjeita kuvaussarjalle, jossa kohdetta kuvataan useasta korkeuskulmasta pyöritettävien 3D-tuotenäkymien ja 3D-objektimallien luomiseksi.

Kaikki nämä ohjeet johdetaan suoraan siitä, että hyllykoodi on aiemmin liitetty tuotteeseen. Tiimien tarvitsee siis vain skannata tuotteen viivakoodi valmistellakseen ohjelmiston kuvausautomaatiota varten ja asettaa tuote robotille.

‍

‍

4 - Työnkulun tilan vaihtaminen tilaan ”Ready to Shoot”

Jotta järjestelmä tietää tuotteen olevan valmis siirtymään kuvauksen työnkulkuun, käytössä on ”Ready to shoot” -SmartCode. Tämän SmartCode-koodin skannaaminen vaihtaa tuotteen työnkulun tilaksi ohjelmistossa automaattisesti ”Ready to shoot”.

‍

‍

Tämä osoittaa, että tuotteen valmisteluvaiheet on suoritettu, mukaan lukien mahdolliset lisävalmistelut ennen tuotteen asettelua kuvausta varten. Esimerkkeinä ovat tuotteiden purkaminen pakkauksesta, kokoaminen, tyylittely, järjestely tai konfigurointi ennen kuljettamista tuotantolinjalle. Tällaisissa tapauksissa lisävalmisteluja hoitaa usein joku työnkulun taustavaiheessa. Siksi järjestelmän täytyy tarjota taustahenkilöille tapa ilmoittaa tuotantolinjalle, että valmistelu on valmis. Näin koko ekosysteemi voi alkaa toimia yhtenä kokonaisuutena, jonka tavoitteena on mahdollisimman suuri kokonaistuotantonopeus.

Kun tuotteen tilana on ”Ready to shoot”, tuotantolinja tietää, että kohteen voi asetella kuvattavaksi PhotoRobot-työasemalle. Suuremmissa tuotantotiloissa tähän käytetään usein Centerless Table -pöytää yhdessä Robotic Arm -robottivarren kanssa. Kokoonpanoon kuuluu ristilaserjärjestelmä, jonka avulla tuotteet on helppo asettaa kääntölevyn keskelle. Se varmistaa myös robottivarren ja 360-kääntölevyn täydellisen kohdistuksen kaikissa tilanteissa.

‍

‍

Tuotteen asettelu vaatii vain sen, että tuote asetetaan laserruudukon keskelle. Laser sammuu myöhemmin automaattisesti ennen kuvaussekvenssiä, jonka käynnistämiseen riittää niin ikään toisen SmartCode-koodin skannaus.

‍

‍

5 – Kuvauksen täysautomaation käynnistäminen SmartCode-koodilla

Lopuksi kuvauksen täysautomaatio SmartCode-työnkulussa käynnistyy heti, kun tuote on asetettu PhotoRobot-laitteelle. Prosessin nopeuttamiseksi tuotantolinjalla on yleensä ”Start the sequence” -SmartCode aivan robottityöaseman lähellä. Näin sekvenssin voi käynnistää välittömästi tuotteen asettelun jälkeen.

‍

‍

Useimmiten tämä tehdään suoraan koneen vierestä, johon tuotantotila on sijoittanut SmartCode-koodin välitöntä aktivointia varten. Sekvenssin käynnistys sammuttaa laserkohdistusjärjestelmän ja käynnistää kameran automaattisen pystysäädön. Tässä vaiheessa kameran vaakataso myös kohdistuu täsmälleen kohteen korkeuden keskikohtaan.

‍

‍

Tämä tapahtuu täysin automaattisesti, koska kohteen mitat on tallennettu aiemmin CubiScan-laitteella. Kameran säädön jälkeen kaikki studiovalot, robottitoiminnot ja kuvausasetukset käynnistyvät automaattisesti ilman erillistä kehotetta. Toimintoihin kuuluvat esiasetukset, jotka ohjaavat kääntölevyn pyörimään, sekä kameran etälaukaisu synkronoituna studiosalamoiden kanssa.

‍

‍

Kun kamera-asetukset noudattavat esiasetuksia, tehokkaat salamat auttavat estämään kohteiden liikesumeuden. Tämä mahdollistaa 360-kuvien nopean kuvaamisen ilman, että kääntölevyn pyörimistä tarvitsee pysäyttää. Samalla robottivarsi voi liikkua pystysuuntaisella radalla ja automatisoida useiden korkeuskulmien rivien kuvaamisen. Näin monirivisten kuvakierrosten, 3D-mallien sekä 360-tuotevideoiden tuottaminen ohjelmoitavien aikajanojen mukaan on helppoa ja nopeaa. Kaikki pelkällä SmartCode-koodin skannauksella.

‍

‍

Automaattinen jälkikäsittely taustalla

Kun tuote on kuvattu, koneen laserit kytkeytyvät takaisin päälle seuraavan tuotteen asettelua varten, ja pilvipohjainen jälkikäsittely alkaa automaattisesti. Jälkikäsittely tapahtuu myös täysin taustalla pilvessä, joten kuvauksen ja jälkikäsittelyn välillä ei ole odotusaikaa.

‍

‍

Tästä eteenpäin tuotantolinjat toistavat SmartCode-työnkulun. Ne valmistelevat seuraavan tuotteen kuvausta varten, skannaavat sen viivakoodin, asettelevat ja valmistelevat sen SmartCode-koodilla ja skannaavat aloitus-SmartCode-koodin, jolloin tuote kuvataan, jälkikäsitellään ja jopa julkaistaan.

CubiScan-laitteen integrointi hylly- ja telinekoodeihin sekä SmartCodes-ratkaisuun yhdistää tuotannon kaikki vaiheet täydellisesti. Alkuperäisistä kuvista otetaan varmuuskopio heti kuvauksen jälkeen, ja taustanpoisto sekä kuvien optimoinnit suoritetaan esiasetusten mukaan.

‍

‍

Koko ajan esiasetukset ohjaavat ohjelmiston tallentamaan tiedostot joko paikallisesti jaettuun kansioon tai lataamaan ne automaattisesti. Ne voivat julkaista tiedostot heti kuvauksen jälkeen PhotoRobot Cloud -palveluun tai API-rajapinnan kautta verkkokaupan vientisyötteisiin. Kaikki tämä tapahtuu samaan aikaan, kun tuotantolinja kuvaa seuraavaa tuote-erää.

‍

‍

Hyödynnä SmartCode-työnkulku täysimääräisesti

Loppujen lopuksi PhotoRobot SmartCode -työnkulku kuvaa muutakin kuin PhotoRobotin vertaansa vailla olevia tuotantonopeuksia. Se osoittaa myös, miten PhotoRobot tukee studiotyönkulun kaikkia osa-alueita kulissien takaa aina tuotantolinjalle asti. SmartCodes-koodit auttavat koko ekosysteemiä toimimaan yhtenä kokonaisuutena ja yhdistävät tuotannon kaikki vaiheet täysin automatisoidulla tietojenkäsittelyllä ja julkaisulla. Tavoitteena on suurin mahdollinen kokonaistuotantonopeus tuotteen sisääntulosta ulosmenoon.

Lisätietoja SmartCodes-koodien integroinnista työnkulkuihin löytyy PhotoRobot SmartCodes -käyttöoppaasta. Oppaasta löytyvät tulostusvalmiit SmartCodes-koodit, tekninen dokumentaatio ja ohjeet, joiden avulla oman henkilöstön perehdyttäminen onnistuu helposti ja tuotantosyklit sujuvat entistä jouhevammin.