Praktična uporaba SmartCode v fotografski produkciji z velikim obsegom

Gladkejši delovni tokovi s PhotoRobot SmartCodes

Delovni tok PhotoRobot SmartCodes temelji na uporabi bralnika za skeniranje natisnjenih kod SmartCodes, ki omogočajo neposredno upravljanje programskih zaporedij PhotoRobot. SmartCodes si lahko predstavljate kot posebne sprožilne kode, ki programski opremi naročijo, naj izvede ukaze za posamezne faze produkcije. Tako morajo operaterji na proizvodni liniji za zagon različnih delovnih procesov le skenirati kode QR ali črtne kode.

‍

‍

V večjih produkcijskih halah, ki uporabljajo PhotoRobot, na primer običajno natisnejo SmartCodes kot nalepke in etikete ter jih namestijo ob delovna mesta. V drugih primerih so SmartCodes neposredno na obeskih za ključe, kar dodatno odpravlja nepotrebno gibanje po studiu. Skeniranje kod nato sproži različne faze delovnega toka, od tehtanja in merjenja izdelkov do razvrščanja, postavitve in zajema.

Ni hoje sem ter tja med robotiziranim delovnim mestom in računalnikom, kar bistveno pospeši proizvodne linije. Produktivnost je še večja, kadar so SmartCodes čisto blizu predmetov, ki jih fotografirate. V tem primeru morajo operaterji izdelek le postaviti na napravo in skenirati kodo, ki takoj sproži zaporedje.

Berite naprej in spoznajte PhotoRobot SmartCodes, vključno s praktičnim primerom njihove uporabe v večjih fotografskih produkcijskih halah.

‍

‍

Tipična produkcija velikih obsegov s PhotoRobot Studio

‍

V klasičnem primeru velike produkcijske hale s PhotoRobot vsako delovno mesto omogoča čas produkcije približno 1 minute na izdelek. To je skoraj 500 izdelkov v 8-urni izmeni na vsako posamezno delovno mesto.

Vzemimo za primer standardno proizvodno linijo s PhotoRobot velikih obsegov.

• V večjih produkcijskih halah je lahko 10, 20 ali celo 60 in več robotiziranih delovnih mest.
• Vsako delovno mesto deluje istočasno in v več izmenah na dan.
• Produkcija ima 5 ključnih faz: skeniranje in merjenje, razvrščanje in stiliziranje, robotiziran zajem, naknadna obdelava, API in objava.
• Produkcijska hala ustvari tisoče vsebin na izmeno, tudi v običajnem skladiščnem okolju.
• Rezultat so v celoti naknadno obdelane 2D galerije, vrtljivi prikazi 360, 3D modeli in videi izdelkov 360.

PhotoRobot podpira vse faze te produkcije, kode PhotoRobot SmartCodes pa so nameščene na priročnih mestih ob proizvodni liniji. Vsaka koda ekipam omogoča preprost zagon različnih faz delovnega toka, ko so pripravljene – z enim skeniranjem.

‍

Skeniranje SmartCodes omogoča neposredno upravljanje programske opreme za:

• tehtanje in merjenje izdelkov s CubiScan.
• razvrščanje izdelkov na programske police (vozičke) glede na fotografske lastnosti in prednastavitve.
• pripravo izdelkov za zajem v sistemu.
• robotiziran zajem.

Hkrati je mogoče povezati vsako delovno mesto PhotoRobot in ga upravljati iz enega samega programskega vmesnika.

Na voljo je samodejna poprodukcija z dostavo prek API-ja in integracij v oblaku, zato je objava datotek po zajemu samodejna in takojšnja. Ročni procesi preprosto izginejo v ozadje, kar zagotavlja, da lahko vsak član ekipe z enostavnim skeniranjem SmartCodes zlahka ponovi delovne tokove.

‍

‍

1 – Uporaba SmartCodes za CubiScan pri tehtanju in merjenju izdelkov

Že na samem začetku delovnega procesa številne produkcijske hale uporabljajo SmartCode za tehtanje in merjenje izdelkov z napravo CubiScan. SmartCode pripravi napravo CubiScan na zajem teže in dimenzij predmeta v sistem. To omogoča samodejno pripenjanje informacij o izdelku v obliki metapodatkov k slikovnim datotekam.

‍

‍

V praksi produkcijske hale SmartCode običajno natisnejo kot nalepko ali etiketo in jo namestijo neposredno na napravo CubiScan ali v njeno bližino. Vsak SmartCode je lahko v obliki črtne ali QR kode.

‍

‍

Hkrati ima vsak izdelek tudi svojo enolično identifikacijsko kodo ali SKU, ki napravi CubiScan sporoči, kateri izdelek bo merila.

‍

‍

Operaterji na proizvodni liniji tako preprosto skenirajo SmartCode za CubiScan, nato pa še kodo izdelka, ki ga želijo izmeriti. Izdelek nato peljejo skozi napravo CubiScan, ta pa samodejno zabeleži težo in dimenzije predmeta v sistem.

‍

‍

2 – Razvrščanje izdelkov na police (vozičke) s SmartCode

Še ena prednost delovnega procesa s SmartCode je razvrščanje izdelkov v kategorije s pomočjo kod polic (vozičkov). V tem primeru obstaja SmartCode, ki sistemu naroči, naj začne razvrščati izdelke na police (vozičke), in enolična koda police. Koda police v sistemu hrani prilagodljive nastavitve fotografiranja in prednastavitve za podobne vrste izdelkov.

‍

‍

V praksi to omogoča razvrščanje izdelkov na programske „police“, s čimer preprosto združite izdelke s podobnimi zahtevami glede fotografiranja in jih nato samodejno fotografirate.

‍

Operater pri tem najprej skenira SmartCode, nato kodo izdelka in nazadnje še ustrezno kodo police.

‍

‍

Kode polic vsebujejo nastavitve osvetlitve in zajema ter vse dodatne prednastavitve za zajem in poobdelavo. Za primer vzemimo posebne nastavitve in prednastavitve za predmete različnih barv, prosojnosti, velikosti in posebnih lastnosti. Skupine lahko vključujejo neprosojne predmete, svetle predmete in zahtevnejše predmete, na primer izdelke s prosojnimi ali zelo odbojnimi površinami.

‍

Različne kode polic nato pomagajo produkcijskim ekipam razvrščati izdelke po slogovnih smernicah, postavitvi, prekrivanju slik in drugem. Kode je mogoče popolnoma prilagoditi, zato je odvisno le od vrst izdelkov, ki jih fotografirate.

Ekipe nato kode polic namestijo blizu delovnih mest, kjer pripravljajo izdelke za fotografiranje, na primer neposredno na stojala in vozičke za izdelke. Čim bližje je koda delovnemu mestu, tem tekočejši je potek proizvodnje.

‍

‍

3 – Identifikacija izdelkov za fotografiranje

Ko so izdelki v programski opremi razvrščeni na police, je za identifikacijo izdelka za fotografiranje dovolj, da skenirate njegovo črtno kodo. To je faza tik pred postavitvijo izdelka na robota. Črtna koda izdelka sistemu sporoči, kateri izdelek bo fotografiral, in njegovo kodo police.

‍

‍

Skeniranje črtne kode izdelka nato sistemu samodejno naroči robotiziran zajem in poobdelavo izdelka. To poteka v skladu s kodo police/stojala izdelka in vključuje vse prednastavitve za nastavitve kamere in osvetlitve ter izhodne formate zajema.

Skeniranje kode izdelka lahko na tej točki na primer aktivira prednastavitve za izdelavo določenih 2D fotografij izdelkov skupaj z vrtenjem 360°.

‍

‍

Lahko vključuje tudi navodila za zaporedje zajema z več višinskimi koti okoli predmeta za izdelavo 3D vrtljivih prikazov izdelkov in 3D modelov predmetov.

Vsa ta navodila izhajajo neposredno iz predhodne dodelitve kode police izdelku. Ekipam je tako treba le skenirati črtno kodo izdelka, da pripravijo programsko opremo na avtomatizirano fotografiranje, nato pa izdelek postaviti na robota.

‍

‍

4 – Sprememba statusa delovnega procesa v „Ready to Shoot“

Da sistemu sporočite, da je izdelek pripravljen za vstop v proces fotografiranja, obstaja SmartCode „Ready to shoot“. S skeniranjem tega SmartCode se status izdelka v delovnem procesu v programski opremi samodejno spremeni v „Ready to shoot“.

‍

‍

To pomeni, da so pripravljalne faze izdelka zaključene, vključno z vsemi dodatnimi pripravami, ki so potrebne pred postavitvijo izdelka za fotografiranje. Primeri so razpakiranje, sestavljanje, stiliziranje, razporejanje ali konfiguriranje izdelkov pred prevozom na produkcijsko linijo. V takih primerih dodatno pripravo pogosto vodi oseba v zaledju delovnega procesa. Sistem mora zato omogočati, da vodje v zaledju produkcijski liniji sporočijo, da je priprava zaključena. Tako lahko celoten ekosistem začne delovati kot ena celota, s ciljem doseči čim višjo skupno hitrost produkcije.

Ko je status izdelka „Ready to shoot“, produkcijska linija ve, da lahko predmet postavi za fotografiranje na delovni postaji PhotoRobot. V večjih produkcijskih halah se za to pogosto uporablja Centerless Table skupaj z Robotic Arm. Postavitev vključuje sistem križnih laserjev za preprosto postavljanje izdelkov na sredino vrtljive plošče. Poleg tega vedno zagotavlja popolno poravnavo robotske roke in 360-stopinjske vrtljive plošče.

‍

‍

Za postavitev izdelka je dovolj, da predmet postavite na sredino laserske mreže. Laser se nato samodejno izklopi pred zajemom, za začetek katerega prav tako zadostuje skeniranje še ene kode SmartCode.

‍

‍

5 – Zagon popolne avtomatizacije zajema s kodo SmartCode

Popolna avtomatizacija zajema v delovnem procesu SmartCode se zažene takoj po postavitvi izdelka na napravo PhotoRobot. Da bi ta postopek pospešila, ima produkcijska linija običajno kodo SmartCode za „Start the sequence“ čisto blizu robotske delovne postaje. Tako lahko sekvenco zaženete takoj po postavitvi predmeta.

‍

‍

Najpogosteje to storite kar ob napravi, kjer je v produkcijski hali nameščena koda SmartCode za takojšnjo aktivacijo. Zagon sekvence nato izklopi sistem laserskega pozicioniranja in sproži samodejno navpično prilagoditev kamere. Pri tem se tudi vodoravna raven kamere poravna z absolutno sredino višine predmeta.

‍

‍

Vse to poteka povsem samodejno zahvaljujoč predhodno zabeleženim meritvam in dimenzijam predmeta iz sistema CubiScan. Po prilagoditvi kamere se brez dodatnih potrditev sprožijo vse studijske luči, robotski procesi in nastavitve zajema. Operacije vključujejo prednastavitve, ki vrtljivi plošči naročijo začetek vrtenja, ter daljinska proženja zajema, sinhronizirana s studijskimi bliskavicami.

‍

‍

Medtem ko nastavitve kamere sledijo prednastavitvam, zmogljive bliskavice pomagajo preprečiti zamegljenost predmetov zaradi gibanja. To omogoča hiter zajem 360-stopinjskih posnetkov brez ustavljanja vrtenja plošče. Hkrati se lahko robotska roka giblje po navpični poti in samodejno zajame več vrst višinskih kotov. Tako je mogoče preprosto in hitro ustvariti večvrstične vrtljive prikaze, 3D modele in tudi 360-stopinjski video izdelka po programirljivih časovnicah. Vse samo s skeniranjem kode SmartCode.

‍

‍

Samodejna poprodukcija v ozadju

Po zajemu izdelka se laserji na napravi ponovno vklopijo za postavitev naslednjega izdelka, brez potrditve pa se začne oblačna obdelava slik. Poprodukcija prav tako v celoti poteka v ozadju v oblaku, zato med fotografiranjem in obdelavo ni čakanja.

‍

‍

Produkcijske linije od tu naprej preprosto ponavljajo delovni proces SmartCode. Pripravijo naslednji izdelek za fotografiranje, skenirajo njegovo črtno kodo, ga postavijo in pripravijo s kodo SmartCode ter skenirajo začetno kodo SmartCode za zajem, poprodukcijo in celo objavo.

Zahvaljujoč integraciji sistema CubiScan s kodami polic / regalov in rešitvijo SmartCodes so vse faze produkcije povsem povezane. Izvirne slike se varnostno kopirajo takoj po zajemu, odstranjevanje ozadja in optimizacije slik pa potekajo v skladu s prednastavitvami.

‍

‍

Ves ta čas prednastavitve programski opremi nalagajo, naj datoteke shrani lokalno v skupno mapo ali jih samodejno naloži. Datoteke lahko takoj po zajemu objavijo v PhotoRobot Cloud ali prek vmesnika API v izvozne vire za e-trgovino. Vse to poteka istočasno, medtem ko produkcijska linija fotografira naslednjo serijo izdelkov.

‍

‍

Izkoristite vse prednosti delovnega procesa SmartCode

Potek dela s PhotoRobot SmartCode na koncu ne predstavlja le neprekosljivih hitrosti proizvodnje, ki jih omogoča PhotoRobot. Še več, kaže, da PhotoRobot podpira vse dele poteka dela v studiu – od zaodrja do proizvodne linije. SmartCodes pomagajo celotnemu ekosistemu delovati kot celota, saj povezujejo vse faze proizvodnje s popolnoma avtomatizirano obdelavo in objavo podatkov. Poudarek je na doseganju najvišjih skupnih proizvodnih hitrosti, od vhoda do izhoda izdelka.

Več informacij o vključevanju SmartCodes v vaše poteke dela najdete v uporabniškem priročniku PhotoRobot SmartCodes. V njem boste našli SmartCodes, pripravljene za tisk, tehnično dokumentacijo in korake, s katerimi boste svoje sodelavce preprosto uvedli v delo za nemotene proizvodne cikle.