Ús pràctic de SmartCode en la producció fotogràfica de gran volum
Descobreixi com les operacions d’alt volum utilitzen els PhotoRobot SmartCodes per controlar directament les seqüències del programari i maximitzar la productivitat en els fluxos de producció.
Fluxos de treball més àgils amb els PhotoRobot SmartCodes
El flux de treball amb PhotoRobot SmartCodes consisteix a utilitzar un escàner per llegir SmartCodes impresos que permeten controlar directament les seqüències del programari PhotoRobot. Els SmartCodes són com uns codis activadors especials que indiquen al programari que executi ordres per a les diferents fases de la producció. Així, els operaris de la línia de producció només han d’escanejar codis QR o codis de barres per iniciar diversos processos del flux de treball.
Per exemple, les naus de producció grans que utilitzen PhotoRobot solen imprimir els SmartCodes com a adhesius i etiquetes per col·locar-los prop dels llocs de treball. En altres casos, els SmartCodes van directament en clauers, cosa que evita encara més els desplaçaments innecessaris per l’estudi. En escanejar els codis s’activen les diferents fases del flux de treball, des de el pesatge i la mesura dels articles fins a la classificació, la preparació i la captura.
No cal anar i tornar d’un lloc de treball robotitzat a un ordinador, la qual cosa accelera enormement les línies de producció. La productivitat és encara més alta quan els SmartCodes són molt a prop dels objectes que s’han de fotografiar. En aquests casos, els operaris només han de col·locar els productes a la màquina i escanejar un codi perquè les seqüències comencin a l’instant.
Continuï llegint per conèixer els PhotoRobot SmartCodes, amb un exemple pràctic del seu ús en naus de producció fotogràfica grans.
Producció típica d’alt volum amb PhotoRobot Studio
Un exemple clàssic de nau de producció gran que utilitza PhotoRobot es beneficia del fet que cada lloc de treball ofereix un temps de producció d’aproximadament 1 minut per producte. Això representa gairebé 500 articles per torn de 8 hores en cada lloc de treball.
Prenguem com a exemple una línia de producció estàndard d’alt volum amb tecnologia PhotoRobot.
- En naus de producció més grans, pot haver-hi 10, 20 o fins i tot 60 o més llocs de treball robotitzats.
- Cada lloc de treball funciona simultàniament durant diversos torns cada dia.
- Hi ha 5 fases vitals de producció: escaneig i mesura, classificació i estilisme, captura robotitzada, postprocessament, API i publicació.
- La nau de producció genera milers de recursos per torn, fins i tot en entorns naturals de magatzem.
- S’obtenen galeries 2D, vistes de 360°, models 3D i vídeo de producte en 360° totalment postprocessats.
Mentre que PhotoRobot dona suport a cada fase d’aquesta producció, els PhotoRobot SmartCodes se situen en llocs còmodes al llarg de la línia de producció. Cada codi permet als equips activar fàcilment les diferents fases del flux de treball escanejant-lo quan estan preparats.
L’escaneig de SmartCodes permet controlar directament el programari per:
- Pesar i mesurar articles amb CubiScan.
- Classificar els articles en prestatgeries de programari (carros) segons les propietats fotogràfiques i els paràmetres predefinits.
- Preparar els articles per a la captura al sistema.
- Robotitzar la captura.
Alhora, és possible connectar tots els llocs de treball PhotoRobot i controlar-los des d’una única interfície de programari.
Hi ha postproducció automàtica amb lliurament mitjançant API i integracions al núvol, de manera que la publicació dels fitxers esdevé automàtica i immediata després de la captura. Els processos manuals desapareixen simplement en segon pla, i qualsevol persona de l’equip pot reproduir fàcilment els fluxos de treball escanejant SmartCodes.
1 - Ús dels SmartCodes per a CubiScan: pesar i mesurar articles
En les primeres fases del workflow, moltes naus de producció utilitzen un SmartCode per pesar i mesurar articles amb CubiScan. El SmartCode prepara el dispositiu CubiScan per registrar al sistema el pes i les dimensions d’un objecte. Això permet adjuntar automàticament la informació del producte als fitxers d’imatge en forma de metadades.
A la pràctica, les naus de producció solen imprimir el SmartCode com a adhesiu o etiqueta i col·locar-lo directament sobre el dispositiu CubiScan o a prop seu. Cada SmartCode pot tenir format de codi de barres o de codi QR.
Alhora, cada producte té també el seu propi codi d’identificació únic o SKU, que indica a CubiScan quin article ha de mesurar.
Així, els operaris de la línia de producció només han d’escanejar el SmartCode de CubiScan i, tot seguit, el codi de producte de l’article que cal mesurar. Després passen l’article pel dispositiu CubiScan, que registra automàticament al sistema el pes i les dimensions de l’objecte.
2 - Classificació d’articles en prestatgeries (carros) mitjançant SmartCode
Un altre avantatge del workflow amb SmartCode és la classificació d’articles per categories mitjançant codis de prestatgeria (carro). En aquest cas, hi ha un SmartCode que indica al sistema que comenci a classificar els articles en prestatgeries (carros) i, a més, un codi de prestatgeria únic. El codi de prestatgeria emmagatzema al sistema els paràmetres fotogràfics configurables i els valors predefinits per a articles de tipus similar.
A la pràctica, això permet classificar els articles en «prestatgeries» de programari per agrupar fàcilment els que tenen requisits fotogràfics similars i fotografiar-los després de manera automatitzada.
Per fer-ho, l’operari escaneja primer el SmartCode, després el codi de l’article i, finalment, el codi de prestatgeria corresponent.
Els codis de prestatgeria contindran els paràmetres d’il·luminació i de captura fotogràfica, així com qualsevol altre valor predefinit per a la captura i la postproducció. Penseu, per exemple, en paràmetres i valors predefinits especials per a objectes de diferent color, transparència, mida i propietats singulars. Els grups poden incloure objectes opacs, objectes clars i objectes més complexos, com ara articles amb superfícies transparents o molt reflectants.
Diversos codis de prestatgeria ajuden després els equips de producció a classificar els articles segons guies d’estil, posada en escena, superposició d’imatges i més. Els codis, a més, són totalment personalitzables, de manera que només depenen dels tipus de productes que cal fotografiar.
Els equips col·loquen després els codis de prestatgeria a prop dels llocs de treball on preparen els articles per fotografiar-los, per exemple directament sobre els bastidors i carros de producte. Com més a prop del lloc de treball, més àgils són els workflows de producció.
3 - Identificació d’articles per a la fotografia
Un cop classificats els productes en prestatgeries al programari, per identificar un article per fotografiar-lo només cal escanejar-ne el codi de barres. Aquesta és l’etapa immediatament anterior a col·locar l’article al robot. El codi de barres de l’article indicarà al sistema quin producte fotografiarà i quin és el seu codi de prestatgeria específic.
Escanejar el codi de barres de l’article indica automàticament al sistema com ha de dur a terme la captura robotitzada i el postprocessament de l’article. Això es fa d’acord amb el codi de prestatgeria / bastidor de l’article, i inclou tots els valors predefinits de càmera i il·luminació, així com les sortides que cal capturar.
Per exemple, escanejar el codi de producte en aquest punt pot activar valors predefinits per extreure fotos de producte en 2D alhora que un gir de 360°.
També pot incloure instruccions per a una seqüència de captura amb diverses elevacions al voltant de l’objecte per produir girs de producte en 3D i models 3D d’objectes.
Totes aquestes instruccions deriven directament de l’assignació prèvia del codi de prestatgeria a l’article. Així, els equips només han d’escanejar el codi de barres de l’article per preparar el programari per a l’automatització de la fotografia i, tot seguit, col·locar l’article al robot.
4 - Canvi de l’estat del workflow a «Ready to shoot»
Per indicar al sistema que un article està a punt per entrar al workflow de fotografia, hi ha el SmartCode «Ready to shoot». En escanejar aquest SmartCode, l’estat de l’article al programari canvia automàticament a «Ready to shoot».
Això indica que les fases de preparació de l'article han finalitzat, incloent-hi qualsevol preparació addicional necessària abans de la col·locació del producte. Pensi, per exemple, en el desembalatge, el muntatge, l'estilisme, la disposició o la configuració dels productes abans de traslladar-los a una línia de producció. En aquests casos, sovint hi ha una persona que s'encarrega d'aquesta preparació addicional a la rereguarda del workflow. Per tant, el sistema necessita una manera que permeti als responsables de la rereguarda indicar a la línia de producció que aquesta preparació ha acabat. D'aquesta manera, tot l'ecosistema pot començar a funcionar com un conjunt complet, amb l'objectiu d'assolir les màximes velocitats de producció globals.
Quan l'estat de l'article és «Ready to shoot», la línia de producció sap que ja pot col·locar l'objecte per fotografiar-lo en una estació de treball PhotoRobot. A les naus de producció més grans, sovint es fa servir una Centerless Table juntament amb un Robotic Arm. La configuració incorpora un sistema de làsers en creu que facilita situar els articles al centre del plat giratori. A més, garanteix en tot moment l'alineació perfecta del braç robòtic i del plat giratori de 360.
Per col·locar el producte només cal posar l'article al centre de la quadrícula làser. Després, el làser s'apagarà automàticament abans de la seqüència de captura, que també només requereix escanejar un altre SmartCode per començar.
5 - Inici de l'automatització completa de la captura amb SmartCode
Finalment, l'automatització completa de la captura en el workflow SmartCode s'inicia just després de col·locar l'article al dispositiu PhotoRobot. Per accelerar aquest procés, la línia de producció sol tenir un SmartCode per a «Start the sequence» molt a prop de l'estació de treball robòtica. Així es pot iniciar la seqüència a l'instant, tot just després de col·locar un objecte.
Sovint, això es fa des de la mateixa màquina, on la nau de producció ha situat el SmartCode per a una activació immediata. En iniciar la seqüència, s'apaga el sistema de posicionament làser i s'activa l'ajust vertical automàtic de la càmera. En aquest moment, el nivell horitzontal de la càmera també s'alinea amb el centre exacte de l'alçada de l'objecte.
Tot això és totalment automàtic gràcies al registre previ de les mesures i dimensions de l'objecte amb CubiScan. Després, un cop ajustada la càmera, tots els llums d'estudi, els processos robòtics i els paràmetres de captura s'activen sense necessitat d'intervenció. Les operacions inclouen predefinits que indiquen al plat giratori que comenci a girar i disparadors de captura remota sincronitzats amb els flaixos d'estudi.
Mentre els paràmetres de la càmera segueixen els predefinits, els potents flaixos ajuden a evitar el desenfocament per moviment dels objectes. Això permet capturar vistes de 360 ràpidament sense haver d'aturar la rotació del plat giratori. Paral·lelament, el braç robòtic es pot desplaçar seguint una trajectòria vertical per automatitzar la captura de diverses files d'elevacions. Així, és possible produir de manera fàcil i ràpida spins de diverses files, models 3D i també vídeo de producte en 360 segons cronogrames programables. Tot això, només escanejant un SmartCode.
Postproducció automàtica en segon pla
Un cop capturat un article, els làsers de la màquina es tornen a activar per col·locar el producte següent i comença el postprocessament al núvol sense necessitat d'intervenció. A més, la postproducció es fa íntegrament en segon pla al núvol, de manera que no hi ha cap espera entre la fotografia i el postprocessament.
A partir d'aquí, les línies de producció simplement repeteixen el workflow SmartCode. Preparen l'article següent per fotografiar-lo, n'escanegen el codi de barres, el col·loquen i el deixen a punt amb SmartCode, i escanegen el SmartCode d'inici per capturar, postprocessar i fins i tot publicar.
Gràcies a la integració de CubiScan amb els codis de prestatgeria / bastidor i els SmartCodes, totes les fases de la producció queden plenament connectades. Les imatges originals es copien de seguretat immediatament després de la captura, mentre que l'eliminació del fons i les optimitzacions d'imatge s'executen segons els predefinits.
Durant tot aquest temps, els predefinits indiquen al programari que desi els fitxers localment en una carpeta compartida o que els pugi automàticament. Poden publicar els fitxers a PhotoRobot Cloud immediatament després de la captura, o bé mitjançant API als feeds d'exportació d'e-commerce. Tot això mentre la línia de producció fotografia el lot de productes següent.
Aprofiti al màxim el workflow SmartCode
En definitiva, el flux de treball amb PhotoRobot SmartCode no només reflecteix les velocitats de producció incomparables de PhotoRobot, sinó que, a més, demostra com PhotoRobot dona suport a totes les fases del flux de treball de l’estudi, del backstage a la línia de producció. Els SmartCodes ajuden que tot l’ecosistema funcioni com un de sol, connectant cada etapa de la producció amb un processament i una publicació de dades totalment automatitzats. L’objectiu és assolir la màxima velocitat de producció global, des de l’entrada del producte fins a la seva sortida.
Per obtenir més informació sobre com integrar els SmartCodes als seus fluxos de treball, consulti la guia d’usuari de PhotoRobot SmartCodes. Hi trobarà SmartCodes llestos per imprimir, documentació tècnica i els passos per incorporar fàcilment el seu equip humà i aconseguir cicles de producció més fluids.
