Praktické využitie SmartCode pri veľkoobjemovej fotografickej produkcii

Praktické využitie SmartCode pri veľkoobjemovej fotografickej produkcii

Zistite, ako veľkoobjemové prevádzky využívajú PhotoRobot SmartCodes na priame ovládanie softvérových sekvencií a maximalizáciu produktivity v produkčných workflow.

Ušetrite čas a zhrňte obsah tejto stránky
Vyberte si nástroj na vytvorenie zhrnutia tejto stránky:

Plynulejšie workflow vďaka PhotoRobot SmartCodes

Workflow s PhotoRobot SmartCodes spočíva v použití skenera na načítanie vytlačených kódov SmartCodes, ktoré umožňujú priame ovládanie softvérových sekvencií PhotoRobot. SmartCodes si môžete predstaviť ako špeciálne spúšťacie kódy, ktoré softvéru zadávajú príkazy pre jednotlivé fázy produkcie. Operátori na výrobnej linke tak môžu jednoducho naskenovať QR kódy alebo čiarové kódy a spustiť rôzne procesy workflow.

‍

‍

Väčšie produkčné haly využívajúce PhotoRobot napríklad zvyčajne tlačia SmartCodes ako nálepky a štítky a umiestňujú ich v blízkosti pracovných staníc. V iných prípadoch sú SmartCodes umiestnené priamo na kľúčenkách, čím sa ďalej obmedzuje zbytočný pohyb po fotoštúdiu. Naskenovanie kódov potom spúšťa jednotlivé fázy workflow – od váženia a merania položiek cez triedenie a aranžovanie až po snímanie.

Odpadá presúvanie sem a tam medzi robotickou pracovnou stanicou a počítačom, čo výrazne urýchľuje výrobné linky. Produktivita je ešte vyššia, ak sú SmartCodes umiestnené veľmi blízko fotografovaných objektov. V takýchto prípadoch stačí, aby operátori položili produkty na zariadenie a naskenovaním kódu okamžite spustili príslušné sekvencie.

Čítajte ďalej a získajte úvod do PhotoRobot SmartCodes vrátane praktického príkladu ich použitia vo väčších halách na fotografickú produkciu.

‍

‍

Typická veľkoobjemová produkcia so systémom PhotoRobot Studio

‍

Typická veľká produkčná hala s PhotoRobot vychádza z toho, že každá pracovná stanica dosahuje produkčný čas približne 1 minúta na produkt. To je takmer 500 položiek za 8-hodinovú zmenu na každej jednotlivej pracovnej stanici.

Vezmime si ako príklad štandardnú veľkoobjemovú výrobnú linku s PhotoRobot.

  • Vo väčších produkčných halách môže byť 10, 20 alebo dokonca 60 a viac robotických pracovných staníc.
  • Každá pracovná stanica pracuje súčasne počas viacerých zmien každý deň.
  • Produkcia má 5 kľúčových fáz: skenovanie a meranie, triedenie a styling, robotizované snímanie, postprodukcia, API a publikovanie.
  • Produkčná hala vyprodukuje tisíce výstupov za zmenu, a to aj v prostredí bežného skladu.
  • Výstupom sú plne spracované 2D galérie, 360° zábery, 3D modely a 360° produktové videá.

Zatiaľ čo PhotoRobot podporuje každú fázu tejto produkcie, na vhodných miestach pozdĺž výrobnej linky sú rozmiestnené PhotoRobot SmartCodes. Každý kód umožňuje tímom jednoducho spustiť jednotlivé fázy workflow naskenovaním kódu v pripravenom okamihu.

‍

Naskenovanie SmartCodes umožňuje priame ovládanie softvéru na:

  • Váženie a meranie položiek pomocou CubiScan.
  • Triedenie položiek do softvérových políc (košíkov) podľa fotografických vlastností a predvolieb.
  • Prípravu položiek na snímanie v systéme.
  • Robotizované snímanie.

Zároveň je možné pripojiť každú pracovnú stanicu PhotoRobot a ovládať ich z jedného softvérového rozhrania.

Postprodukcia prebieha automaticky a výstupy sa odovzdávajú cez API a cloudové integrácie, takže publikovanie súborov po nasnímaní je automatické a okamžité. Manuálne procesy jednoducho zmiznú na pozadí, vďaka čomu môže workflow ľahko zopakovať ktorýkoľvek pracovník naskenovaním kódov SmartCodes.

‍

‍

1 – Použitie SmartCodes pre CubiScan na váženie a meranie položiek

V úplne prvých fázach workflow mnohé výrobné haly používajú SmartCode na váženie a meranie položiek pomocou zariadenia CubiScan. SmartCode pripraví zariadenie CubiScan na zaznamenanie hmotnosti a rozmerov objektu do systému. Vďaka tomu možno k obrazovým súborom automaticky pripojiť informácie o produkte vo forme metadát.

‍

‍

V praxi výrobné haly zvyčajne vytlačia SmartCode ako nálepku alebo štítok a umiestnia ho priamo na zariadenie CubiScan alebo do jeho blízkosti. Každý SmartCode môže mať formát čiarového kódu alebo QR kódu.

‍

‍

Každý produkt má zároveň aj vlastný jedinečný identifikačný kód alebo SKU, ktorý zariadeniu CubiScan oznamuje, akú položku bude merať.

‍

‍

Operátori výrobnej linky tak môžu jednoducho naskenovať SmartCode pre CubiScan a potom naskenovať kód produktu, ktorý sa má merať. Následne položku prevedú zariadením CubiScan, ktoré automaticky zaznamená hmotnosť a rozmery objektu do systému.

‍

‍

2 – Triedenie položiek do políc (vozíkov) pomocou SmartCode

Ďalšou výhodou workflow so SmartCode je triedenie položiek do kategórií pomocou kódov políc (vozíkov). V tomto prípade existuje SmartCode, ktorý systému nariadi začať triediť položky do políc (vozíkov), a zároveň jedinečný kód police. Kód police ukladá v systéme konfigurovateľné nastavenia fotografovania a predvoľby pre podobné typy položiek.

‍

‍

V praxi to umožňuje zaraďovať položky do softvérových „políc“, čím sa ľahko zoskupia položky s podobnými fotografickými požiadavkami a umožní sa ich následné automatizované fotografovanie.

‍

Operátor na to najprv naskenuje SmartCode, potom kód položky a nakoniec príslušný kód police.

‍

‍

Kódy políc obsahujú nastavenia osvetlenia a snímania, ako aj ďalšie predvoľby pre snímanie a postprodukciu. Ako príklad uveďme špeciálne nastavenia a predvoľby pre objekty rôznej farby, priehľadnosti, veľkosti a s jedinečnými vlastnosťami. Skupiny môžu zahŕňať nepriehľadné objekty, svetlé objekty a zložitejšie objekty, napríklad položky s priehľadným alebo vysoko reflexným povrchom.

‍

Rôzne kódy políc potom pomáhajú výrobným tímom triediť položky podľa štýlových príručiek, inscenovania, prekrytia obrazu a ďalších kritérií. Kódy je tiež možné úplne prispôsobiť, takže závisia iba od typov produktov, ktoré sa fotografujú.

Tímy potom kódy políc umiestnia v blízkosti pracovných staníc, kde pripravujú položky na fotografovanie, napríklad priamo na regály a vozíky s produktmi. Čím bližšie k pracovnej stanici, tým plynulejšie sú výrobné workflow.

‍

‍

3 – Identifikácia položiek na fotografovanie

Po roztriedení produktov do políc v softvéri stačí na identifikáciu položky na fotografovanie naskenovať jej čiarový kód. Ide o fázu tesne pred umiestnením položky na robota. Čiarový kód položky systému oznámi, ktorý produkt bude fotografovať, a aj jeho konkrétny kód police.

‍

‍

Naskenovanie čiarového kódu položky potom automaticky zadá systému pokyny pre robotizované snímanie a následné spracovanie položky. Vychádza sa pritom z kódu police / regálu položky a zahŕňa to všetky predvoľby nastavení fotoaparátu a svetla, ako aj výstupy, ktoré sa majú nasnímať.

Naskenovanie kódu produktu v tomto okamihu môže napríklad aktivovať predvoľby na získanie konkrétnych 2D fotografií produktu súbežne s 360° rotáciou.

‍

‍

Môže zahŕňať aj pokyny pre snímaciu sekvenciu z viacerých výškových uhlov okolo objektu na vytvorenie 3D rotácií produktu a 3D modelov objektov.

Všetky tieto pokyny vychádzajú priamo z predchádzajúceho priradenia kódu police k položke. Tímy tak musia iba naskenovať čiarový kód položky, čím pripravia softvér na automatizované fotografovanie, a potom položku umiestniť na robota.

‍

‍

4 – Zmena stavu workflow na „Ready to Shoot“

Na oznámenie systému, že položka je pripravená vstúpiť do workflow fotografovania, slúži SmartCode „Ready to shoot“. Naskenovaním tohto SmartCode sa stav workflow položky v softvéri automaticky zmení na „Ready to shoot“.

‍

‍

To znamená, že prípravné fázy položky sú dokončené vrátane akejkoľvek ďalšej prípravy potrebnej pred aranžovaním produktu. Ide napríklad o vybaľovanie, montáž, štylizáciu, usporiadanie alebo konfiguráciu produktov pred ich presunom na výrobnú linku. V takýchto prípadoch túto ďalšiu prípravu často zabezpečuje niekto v zázemí workflow. Systém preto musí umožniť pracovníkom v zázemí oznámiť výrobnej linke, že je príprava dokončená. Vďaka tomu môže celý ekosystém začať fungovať ako jeden celok so zameraním na dosiahnutie maximálnej celkovej rýchlosti produkcie.

Keď má položka stav „Ready to shoot“, výrobná linka vie, že môže produkt umiestniť na fotografovanie na pracovisko PhotoRobot. Vo väčších výrobných halách sa na to často používa Centerless Table spolu s Robotic Arm. Súčasťou zostavy je systém krížového lasera na jednoduché umiestnenie položiek do stredu otočného taniera. Zároveň zaisťuje dokonalé zarovnanie robotického ramena a 360° otočného stola v každom okamihu.

‍

‍

Aranžovanie produktu vyžaduje iba umiestnenie položky do stredu laserovej mriežky. Laser sa potom pred spustením snímacej sekvencie automaticky vypne a na jej spustenie stačí opäť len naskenovať ďalší SmartCode.

‍

‍

5 – Spustenie plne automatizovaného snímania pomocou SmartCode

Plne automatizované snímanie vo workflow SmartCode sa napokon spúšťa hneď po umiestnení položky na zariadení PhotoRobot. Na urýchlenie tohto kroku má výrobná linka zvyčajne SmartCode „Start the sequence“ umiestnený úplne blízko robotického pracoviska. Vďaka tomu možno sekvenciu spustiť okamžite po umiestnení produktu.

‍

‍

Najčastejšie sa tak deje priamo pri stroji, kde výrobná hala umiestnila SmartCode na okamžitú aktiváciu. Spustenie sekvencie vypne laserový polohovací systém a spustí automatické vertikálne nastavenie fotoaparátu. V tomto okamihu sa aj horizontálna úroveň fotoaparátu zarovná presne do stredu výšky objektu.

‍

‍

To všetko prebieha plne automaticky vďaka predchádzajúcemu zaznamenaniu rozmerov a mier objektu z CubiScan. Po nastavení fotoaparátu sa potom bez ďalšieho zadávania spustia všetky studiové svetlá, robotické procesy a nastavenia snímania. Súčasťou sú predvoľby, ktoré dávajú otočnému stolu pokyn na začatie rotácie, a diaľkové spúšťanie snímania synchronizované so studiovými zábleskmi.

‍

‍

Zatiaľ čo nastavenia fotoaparátu sa riadia predvoľbami, výkonné záblesky pomáhajú predchádzať rozmazaniu pohybujúcich sa objektov. Vďaka tomu je možné rýchlo snímať 360° zábery bez zastavenia rotácie otočného stola. Súčasne sa robotické rameno dokáže pohybovať po vertikálnej dráhe a automatizovať snímanie viacerých radov uhlov záberu. Jednoducho a rýchlo tak možno vytvárať viacradové spiny, 3D modely aj 360° produktové video podľa programovateľných časových osí. To všetko iba naskenovaním SmartCode.

‍

‍

Automatický postprodukčný proces na pozadí

Po nasnímaní položky sa lasery na zariadení opäť zapnú na umiestnenie ďalšieho produktu a bez ďalšieho zadávania sa spustí cloudový postprocessing. Postprodukcia navyše prebieha úplne na pozadí v cloude, takže medzi fotografovaním a postprocessingom nevzniká žiadne čakanie.

‍

‍

Výrobné linky odtiaľto jednoducho opakujú workflow SmartCode. Pripravia ďalšiu položku na fotografovanie, naskenujú jej čiarový kód, umiestnia ju a pripravia pomocou SmartCode a naskenovaním štartovacieho SmartCode spustia snímanie, postprocessing a dokonca aj publikovanie.

Vďaka integrácii CubiScan s kódmi políc / regálov a so SmartCodes sú všetky fázy výroby plne prepojené. Originálne snímky sa zálohujú ihneď po nasnímaní, zatiaľ čo odstraňovanie pozadia a optimalizácia obrázkov bežia podľa predvolieb.

‍

‍

Predvoľby celý čas určujú softvéru, či sa majú súbory ukladať lokálne do zdieľaného priečinka, alebo automaticky nahrávať. Môžu ich publikovať okamžite po nasnímaní do PhotoRobot Cloud alebo cez API do exportných feedov pre e-commerce. To všetko prebieha súčasne s tým, ako výrobná linka fotografuje ďalšiu várku produktov.

‍

‍

Využite naplno workflow SmartCode

Workflow so SmartCode od PhotoRobot v konečnom dôsledku predstavuje nielen bezkonkurenčnú rýchlosť výroby, ktorú PhotoRobot ponúka. Ukazuje tiež, že PhotoRobot podporuje všetky časti workflow v štúdiu – od zázemia až po výrobnú linku. SmartCodes pomáhajú celému ekosystému fungovať ako jeden celok – prepájajú každú fázu výroby s plne automatizovaným spracovaním a publikovaním dát. Dôraz sa kladie na dosiahnutie maximálnej celkovej rýchlosti výroby, od príjmu produktu až po jeho výdaj.

Viac informácií o integrácii SmartCodes do Vašich workflow nájdete v používateľskej príručke PhotoRobot SmartCodes. Nájdete v nej SmartCodes pripravené na tlač, technickú dokumentáciu a postupy, ako jednoducho zaškoliť Vašich ľudských pracovníkov pre plynulejšie výrobné cykly.