Ứng dụng thực tế của SmartCode trong sản xuất ảnh khối lượng lớn

Quy trình làm việc thông suốt hơn với PhotoRobot SmartCodes

Quy trình làm việc với PhotoRobot SmartCode sử dụng máy quét để đọc các SmartCodes đã in, qua đó điều khiển trực tiếp các chuỗi thao tác của phần mềm PhotoRobot. Bạn có thể hiểu SmartCodes như những mã kích hoạt đặc biệt, yêu cầu phần mềm thực thi lệnh cho từng công đoạn sản xuất. Nhờ vậy, nhân viên vận hành dây chuyền sản xuất chỉ cần quét mã QR hoặc mã vạch để bắt đầu các công đoạn khác nhau trong quy trình.

‍

‍

Ví dụ, các xưởng sản xuất lớn sử dụng PhotoRobot thường in SmartCodes dưới dạng nhãn dán và tem nhãn để đặt gần các vị trí làm việc. Trong một số trường hợp khác, SmartCodes được gắn trực tiếp trên móc khóa, giúp giảm hơn nữa việc di chuyển không cần thiết trong studio. Việc quét mã sẽ kích hoạt từng công đoạn của quy trình, từ cân và đo sản phẩm đến phân loại, dàn dựng và chụp.

Không còn phải đi lại giữa vị trí làm việc có robot và máy tính, giúp tăng tốc dây chuyền sản xuất đáng kể. Năng suất còn cao hơn khi SmartCodes được đặt ngay sát vật phẩm cần chụp. Khi đó, nhân viên vận hành chỉ cần đặt sản phẩm lên thiết bị và quét mã để ra lệnh bắt đầu chuỗi thao tác ngay lập tức.

Mời bạn đọc tiếp để làm quen với PhotoRobot SmartCodes, kèm một ví dụ ứng dụng thực tế tại các xưởng sản xuất ảnh quy mô lớn.

‍

‍

Quy trình sản xuất điển hình với PhotoRobot Studio ở khối lượng lớn

‍

Một xưởng sản xuất quy mô lớn điển hình sử dụng PhotoRobot có lợi thế là mỗi trạm làm việc đạt thời gian sản xuất khoảng 1 phút cho mỗi sản phẩm. Con số này tương đương gần 500 sản phẩm mỗi ca 8 giờ cho mỗi trạm làm việc.

Hãy xem một dây chuyền sản xuất khối lượng lớn tiêu chuẩn vận hành bằng PhotoRobot.

• Trong các xưởng sản xuất lớn, có thể có 10, 20, thậm chí 60+ trạm làm việc robot.
• Mỗi trạm làm việc hoạt động đồng thời nhiều ca mỗi ngày.
• Quy trình có 5 công đoạn sản xuất quan trọng: quét & đo, phân loại & bài trí, chụp ảnh bằng robot, hậu kỳ, API & xuất bản.
• Xưởng sản xuất tạo ra hàng nghìn tài sản hình ảnh mỗi ca, ngay cả trong môi trường kho thực tế.
• Thành phẩm đã được hậu kỳ hoàn chỉnh gồm thư viện ảnh 2D, ảnh xoay 360, mô hình 3D và video sản phẩm 360.

PhotoRobot hỗ trợ từng công đoạn của quy trình sản xuất này, và PhotoRobot SmartCodes được đặt tại các vị trí thuận tiện dọc dây chuyền sản xuất. Mỗi mã giúp các nhóm làm việc dễ dàng kích hoạt từng công đoạn của quy trình bằng cách quét mã khi đã sẵn sàng.

‍

Quét SmartCodes cho phép điều khiển phần mềm trực tiếp để:

• Cân & đo sản phẩm bằng CubiScan.
• Phân loại sản phẩm vào các kệ phần mềm (xe đẩy) theo đặc tính chụp ảnh và các thiết lập sẵn.
• Chuẩn bị sản phẩm sẵn sàng để chụp trong hệ thống.
• Chụp ảnh tự động bằng robot.

Đồng thời, bạn có thể kết nối mọi trạm làm việc PhotoRobot và điều khiển từ một giao diện phần mềm duy nhất.

Có hậu kỳ tự động cùng với phân phối qua API và các tích hợp đám mây, nên việc xuất bản tệp trở nên tự động và tức thì ngay sau khi chụp. Các thao tác thủ công dần biến mất khỏi quy trình, nhờ đó bất kỳ nhân sự nào cũng có thể dễ dàng thực hiện lại quy trình chỉ bằng cách quét SmartCodes.

‍

‍

1 - Dùng SmartCodes với CubiScan để cân và đo sản phẩm

Ở những công đoạn đầu tiên của quy trình, nhiều xưởng sản xuất sử dụng một SmartCode để cân và đo sản phẩm bằng CubiScan. SmartCode này chuẩn bị thiết bị CubiScan để ghi nhận trọng lượng và kích thước của vật phẩm vào hệ thống. Nhờ đó, thông tin sản phẩm có thể được tự động gắn vào tệp ảnh dưới dạng metadata.

‍

‍

Trên thực tế, các xưởng sản xuất thường in SmartCode dưới dạng nhãn dán hoặc tem nhãn và đặt trực tiếp trên hoặc gần thiết bị CubiScan. Mỗi SmartCode có thể ở định dạng mã vạch hoặc mã QR.

‍

‍

Đồng thời, mỗi sản phẩm cũng có mã ID riêng hoặc SKU duy nhất, giúp CubiScan biết sản phẩm nào sẽ được đo.

‍

‍

Nhờ vậy, nhân viên vận hành dây chuyền chỉ cần quét SmartCode cho CubiScan, sau đó quét mã sản phẩm của vật phẩm cần đo. Tiếp theo, họ cho vật phẩm đi qua thiết bị CubiScan và thiết bị sẽ tự động ghi nhận trọng lượng và kích thước của vật phẩm vào hệ thống.

‍

‍

2 - Phân loại sản phẩm lên kệ (xe đẩy) bằng SmartCode

Một ưu điểm khác của quy trình làm việc với SmartCode là phân loại sản phẩm theo nhóm bằng mã kệ (xe đẩy). Trong trường hợp này, có một SmartCode để yêu cầu hệ thống bắt đầu phân loại sản phẩm lên kệ (xe đẩy), cùng một mã kệ riêng biệt. Mã kệ lưu trong hệ thống các thiết lập và cấu hình sẵn có thể tùy chỉnh về chụp ảnh cho các nhóm sản phẩm tương tự.

‍

‍

Trong thực tế, cách này cho phép phân loại sản phẩm vào các “kệ” phần mềm để dễ dàng nhóm những sản phẩm có yêu cầu chụp ảnh tương tự nhau và sau đó chụp tự động.

‍

Để thực hiện, nhân viên vận hành trước tiên quét SmartCode, sau đó quét mã sản phẩm và cuối cùng quét mã kệ tương ứng.

‍

‍

Mã kệ chứa các thiết lập ánh sáng và chụp ảnh, cùng mọi preset bổ sung cho khâu chụp và hậu kỳ. Ví dụ như các thiết lập và preset đặc biệt cho những vật thể có màu sắc, độ trong suốt, kích thước và đặc tính riêng khác nhau. Các nhóm có thể gồm vật thể mờ đục, vật thể sáng màu và những vật thể phức tạp hơn như sản phẩm có bề mặt trong suốt hoặc phản chiếu mạnh.

‍

Các mã kệ khác nhau giúp đội ngũ sản xuất phân loại sản phẩm theo style guide, dàn cảnh, lớp phủ hình ảnh và nhiều tiêu chí khác. Các mã này cũng có thể tùy chỉnh hoàn toàn, nên chỉ phụ thuộc vào loại sản phẩm cần chụp.

Sau đó, các đội đặt mã kệ gần những trạm làm việc nơi họ chuẩn bị sản phẩm để chụp, chẳng hạn ngay trên giá và xe đẩy sản phẩm. Mã kệ càng gần trạm làm việc thì workflow sản xuất càng trơn tru.

‍

‍

3 - Nhận diện sản phẩm để chụp ảnh

Sau khi phân loại sản phẩm vào các kệ trong phần mềm, việc nhận diện một sản phẩm để chụp ảnh chỉ cần quét mã vạch của sản phẩm đó. Đây là giai đoạn ngay trước khi đặt sản phẩm lên robot. Mã vạch của sản phẩm sẽ cho hệ thống biết sản phẩm nào sẽ được chụp và mã kệ riêng của sản phẩm đó.

‍

‍

Sau đó, việc quét mã vạch của sản phẩm sẽ tự động hướng dẫn hệ thống thực hiện quy trình chụp bằng robot và xử lý hậu kỳ cho sản phẩm. Quy trình này dựa trên mã kệ / giá của sản phẩm và bao gồm mọi preset cho cài đặt máy ảnh và ánh sáng, cũng như các đầu ra cần chụp.

Ví dụ, việc quét mã sản phẩm ở bước này có thể kích hoạt các preset để trích xuất ảnh sản phẩm 2D cùng lúc với ảnh xoay 360.

‍

‍

Quy trình này cũng có thể bao gồm hướng dẫn cho một chuỗi chụp ở nhiều độ cao quanh vật thể để tạo ra ảnh xoay sản phẩm 3D và mô hình vật thể 3D.

Tất cả các hướng dẫn này xuất phát trực tiếp từ việc đã gắn mã kệ cho sản phẩm trước đó. Vì vậy, các đội chỉ cần quét mã vạch của sản phẩm để chuẩn bị phần mềm cho quy trình chụp tự động, rồi đặt sản phẩm lên robot.

‍

‍

4 - Chuyển trạng thái workflow sang “Ready to Shoot”

Để báo cho hệ thống biết một sản phẩm đã sẵn sàng đưa vào quy trình chụp ảnh, có SmartCode “Ready to shoot”. Khi quét SmartCode này, trạng thái quy trình của sản phẩm trong phần mềm sẽ tự động chuyển thành “Ready to shoot”.

‍

‍

Trạng thái này cho biết các công đoạn chuẩn bị của sản phẩm đã hoàn tất, bao gồm mọi khâu chuẩn bị bổ sung cần thiết trước khi bố trí sản phẩm. Chẳng hạn như mở bao bì, lắp ráp, tạo kiểu, sắp xếp hoặc cấu hình sản phẩm trước khi chuyển đến dây chuyền sản xuất. Trong những trường hợp này, thường có một người phụ trách khâu chuẩn bị bổ sung ở khu vực hậu trường của workflow. Do đó, hệ thống cần có cách để người quản lý hậu trường báo cho dây chuyền sản xuất biết rằng khâu chuẩn bị đã hoàn tất. Nhờ vậy, toàn bộ hệ sinh thái có thể vận hành như một gói thống nhất, hướng đến tốc độ sản xuất tổng thể tối đa.

Khi trạng thái của sản phẩm là “Ready to shoot”, dây chuyền sản xuất biết rằng có thể bố trí sản phẩm để chụp trên trạm làm việc PhotoRobot. Tại các xưởng sản xuất quy mô lớn, giải pháp này thường là Centerless Table kết hợp với Robotic Arm. Hệ thống được trang bị laser chữ thập giúp dễ dàng đặt sản phẩm vào tâm của mặt bàn xoay. Hệ thống cũng luôn đảm bảo cánh tay robot và bàn xoay 360 được căn chỉnh hoàn hảo.

‍

‍

Để dàn dựng sản phẩm, bạn chỉ cần đặt sản phẩm vào giữa lưới laser. Sau đó, laser sẽ tự động tắt trước chuỗi chụp, và chuỗi này cũng chỉ cần quét thêm một SmartCode khác để bắt đầu.

‍

‍

5 - Bắt đầu tự động hóa hoàn toàn quá trình chụp bằng SmartCode

Cuối cùng, trong quy trình SmartCode, việc bắt đầu tự động hóa hoàn toàn quá trình chụp diễn ra ngay sau khi đặt sản phẩm lên thiết bị PhotoRobot. Để đẩy nhanh bước này, dây chuyền sản xuất thường bố trí một SmartCode “Start the sequence” ở vị trí rất gần trạm làm việc robot. Nhờ vậy, bạn có thể khởi động chuỗi chụp ngay lập tức sau khi đặt sản phẩm.

‍

‍

Thông thường, thao tác này được thực hiện ngay tại máy, nơi xưởng sản xuất đã đặt SmartCode để kích hoạt tức thì. Khi chuỗi chụp bắt đầu, hệ thống định vị laser sẽ tắt và máy ảnh tự động điều chỉnh theo chiều dọc. Đồng thời, mức ngang của máy ảnh cũng được căn chỉnh về đúng tâm tuyệt đối của chiều cao sản phẩm.

‍

‍

Tất cả đều hoàn toàn tự động nhờ số đo và kích thước của sản phẩm đã được CubiScan ghi nhận trước đó. Sau khi máy ảnh được điều chỉnh, toàn bộ đèn studio, các quy trình robot và thiết lập chụp sẽ tự động kích hoạt mà không cần xác nhận. Các thao tác bao gồm preset ra lệnh cho bàn xoay bắt đầu quay và kích hoạt chụp từ xa đồng bộ với đèn flash studio.

‍

‍

Trong khi các thiết lập máy ảnh tuân theo preset, đèn flash công suất lớn giúp ngăn hiện tượng nhòe do chuyển động của sản phẩm. Nhờ đó, bạn có thể chụp ảnh 360 nhanh mà không cần dừng bàn xoay. Song song đó, cánh tay robot có thể di chuyển theo quỹ đạo dọc để tự động chụp nhiều hàng góc nâng. Vì vậy, việc tạo ảnh xoay nhiều hàng, mô hình 3D và cả video sản phẩm 360 theo các timeline có thể lập trình trở nên dễ dàng và nhanh chóng. Tất cả chỉ bằng thao tác quét một SmartCode.

‍

‍

Hậu kỳ tự động chạy ngầm

Sau khi chụp xong một sản phẩm, laser trên máy bật lại để bố trí sản phẩm tiếp theo, và quá trình hậu kỳ trên nền tảng đám mây tự động bắt đầu mà không cần xác nhận. Hậu kỳ cũng diễn ra hoàn toàn ngầm trên đám mây, nên không có thời gian chờ giữa khâu chụp ảnh và khâu xử lý hậu kỳ.

‍

‍

Từ đây, dây chuyền sản xuất chỉ cần lặp lại quy trình SmartCode. Đội ngũ chuẩn bị sản phẩm tiếp theo để chụp, quét mã vạch của sản phẩm, đặt và chuẩn bị sản phẩm bằng SmartCode, rồi quét SmartCode bắt đầu để chụp, hậu kỳ và thậm chí xuất bản.

Nhờ tích hợp CubiScan với mã kệ / giá đỡ và SmartCodes, mọi công đoạn sản xuất được kết nối đầy đủ. Ảnh gốc được sao lưu ngay sau khi chụp, trong khi việc xóa nền và tối ưu hóa ảnh chạy theo các preset.

‍

‍

Trong suốt quá trình đó, các preset hướng dẫn phần mềm lưu tệp cục bộ trong thư mục dùng chung hoặc tải lên tự động. Các tệp có thể được xuất bản ngay sau khi chụp lên PhotoRobot Cloud, hoặc qua API tới các nguồn dữ liệu xuất cho eCommerce. Tất cả diễn ra đồng thời khi dây chuyền sản xuất đang chụp lô sản phẩm tiếp theo.

‍

‍

Tận dụng tối đa quy trình SmartCode

Suy cho cùng, quy trình SmartCode của PhotoRobot không chỉ thể hiện tốc độ sản xuất vượt trội của PhotoRobot. Hơn thế, nó cho thấy cách PhotoRobot hỗ trợ mọi khâu trong workflow của studio, từ hậu trường đến dây chuyền sản xuất. SmartCodes giúp toàn bộ hệ sinh thái vận hành như một thể thống nhất – kết nối mọi công đoạn sản xuất bằng quy trình xử lý và xuất bản dữ liệu hoàn toàn tự động. Trọng tâm là đạt tốc độ sản xuất tổng thể tối đa, từ khi sản phẩm vào đến khi sản phẩm ra.

Để biết thêm thông tin về việc tích hợp SmartCodes vào workflow của bạn, vui lòng tham khảo Hướng dẫn sử dụng PhotoRobot SmartCodes. Bạn sẽ tìm thấy SmartCodes sẵn sàng để in, tài liệu kỹ thuật và các bước giúp nhân sự của bạn làm quen dễ dàng, hướng tới chu trình sản xuất suôn sẻ hơn.