Praktisk användning av SmartCode i storskalig fotoproduktion

Smidigare arbetsflöden med PhotoRobot SmartCodes

Arbetsflödet med PhotoRobot SmartCodes innebär att du använder en skanner för att läsa utskrivna SmartCodes som ger direkt kontroll över sekvenser i PhotoRobots mjukvara. Tänk på SmartCodes som särskilda utlösarkoder som instruerar mjukvaran att köra kommandon för olika steg i produktionen. Operatörer vid produktionslinjen behöver då bara skanna QR-koder eller streckkoder för att starta olika steg i arbetsflödet.

‍

‍

I större produktionshallar som använder PhotoRobot skriver man till exempel ofta ut SmartCodes som klistermärken och etiketter som placeras nära arbetsstationerna. I andra fall sitter SmartCodes direkt på nyckelringar, vilket minskar onödiga förflyttningar i studion ytterligare. När koderna skannas utlöses olika steg i arbetsflödet, från vägning och mätning av produkter till sortering, styling och fotografering.

Du slipper gå fram och tillbaka mellan en robotstation och en dator, vilket snabbar upp produktionslinjerna avsevärt. Produktiviteten blir ännu högre när SmartCodes sitter mycket nära de objekt som ska fotograferas. Då behöver operatören bara placera produkterna på maskinen och skanna en kod för att direkt starta sekvenserna.

Läs vidare för en introduktion till PhotoRobot SmartCodes, med ett praktiskt exempel på hur de används i större fotoproduktionshallar.

‍

‍

Typisk storskalig produktion med PhotoRobot Studio

‍

I ett klassiskt exempel på en stor produktionshall som använder PhotoRobot ligger produktionstiden på ungefär 1 minut per produkt och arbetsstation. Det blir nästan 500 produkter per 8-timmarsskift för varje enskild arbetsstation.

Ta till exempel en vanlig produktionslinje med stora volymer, driven av PhotoRobot.

• I större produktionshallar kan det finnas 10, 20 eller till och med 60+ robotstationer.
• Varje arbetsstation arbetar samtidigt under flera skift varje dag.
• Produktionen består av 5 viktiga steg: skanning och mätning, sortering och styling, robotiserad fotografering, efterbearbetning samt API och publicering.
• Produktionshallen producerar tusentals filer per skift, även i vanliga lagermiljöer.
• Resultatet är fullt efterbearbetade 2D-gallerier, 360-spinn, 3D-modeller och 360-produktvideor.

PhotoRobot stöttar varje steg i produktionen, och dessutom finns PhotoRobot SmartCodes på praktiska platser runt produktionslinjen. Med varje kod kan teamen enkelt starta olika steg i arbetsflödet genom att skanna en kod när de är redo.

‍

Genom att skanna SmartCodes styr du mjukvaran direkt för att:

• Väga och mäta produkter med CubiScan.
• Sortera produkter till mjukvarans hyllor (vagnar) efter fotograferingsegenskaper och förinställningar.
• Förbereda produkter för fotografering i systemet.
• Robotisera fotograferingen.

Samtidigt går det att ansluta varje PhotoRobot-arbetsstation och ha kontroll från ett enda mjukvarugränssnitt.

Efterbearbetningen är automatisk med leverans via API och molnintegrationer, så att filerna publiceras automatiskt och direkt efter fotograferingen. De manuella momenten försvinner helt enkelt i bakgrunden, så att vem som helst i teamet enkelt kan återskapa arbetsflöden genom att skanna SmartCodes.

‍

‍

1 – Använd SmartCodes med CubiScan för att väga och mäta produkter

I de allra första stegen i arbetsflödet använder många produktionshallar en SmartCode för att väga och mäta produkter med CubiScan. SmartCode gör CubiScan-enheten redo att registrera ett objekts vikt och mått i systemet. Det gör att produktinformation automatiskt kan kopplas till bildfilerna som metadata.

‍

‍

I praktiken skriver produktionshallar oftast ut en SmartCode som en klisteretikett eller lapp och placerar den direkt på eller vid en CubiScan-enhet. Varje SmartCode kan antingen ha streckkods- eller QR-kodsformat.

‍

‍

Samtidigt har varje produkt också en egen unik ID-kod eller SKU, som talar om för CubiScan vilken artikel som ska mätas.

‍

‍

På så sätt kan operatörerna på produktionslinjen helt enkelt skanna SmartCode för CubiScan och därefter skanna produktkoden för den artikel som ska mätas. Sedan kör de artikeln genom CubiScan-enheten, som automatiskt registrerar objektets vikt och mått i systemet.

‍

‍

2 – Sortera artiklar till hyllor (vagnar) med SmartCode

En annan fördel med SmartCode-arbetsflödet är att artiklar kan sorteras i kategorier med hjälp av hyllkoder (vagnkoder). Här finns det en SmartCode som instruerar systemet att börja sortera artiklar till hyllor (vagnar), samt en unik hyllkod. Hyllkoden lagrar konfigurerbara fotoinställningar och förinställningar för liknande typer av artiklar i systemet.

‍

‍

I praktiken går det då att sortera artiklar till virtuella ”hyllor” i programvaran. Artiklar med liknande fotokrav grupperas enkelt och kan därefter fotograferas automatiskt.

‍

För att göra detta skannar operatören först SmartCode, sedan en artikelkod och till sist en motsvarande hyllkod.

‍

‍

Hyllkoder innehåller ljussättnings- och fotograferingsinställningar samt eventuella ytterligare förinställningar för bildtagning och efterbearbetning. Ta till exempel särskilda inställningar och förinställningar för objekt med olika färg, transparens, storlek och unika egenskaper. Grupperna kan omfatta ogenomskinliga objekt, ljusa objekt och mer komplexa objekt, till exempel artiklar med genomskinliga eller starkt reflekterande ytor.

‍

Olika hyllkoder hjälper sedan produktionsteamen att sortera artiklar efter stilguider, uppsättning, bildöverlägg med mera. Koderna är dessutom helt anpassningsbara, så det beror bara på vilka typer av produkter som ska fotograferas.

Teamen placerar sedan hyllkoderna nära de arbetsstationer där artiklarna förbereds för fotografering, till exempel direkt på produktställ och vagnar. Ju närmare arbetsstationen, desto smidigare blir produktionsflödet.

‍

‍

3 – Identifiera artiklar för fotografering

När produkterna har sorterats till hyllor i programvaran räcker det att skanna en artikels streckkod för att identifiera den för fotografering. Detta är steget precis innan artikeln placeras på roboten. Artikelns streckkod talar om för systemet vilken produkt som ska fotograferas och vilken hyllkod den har.

‍

‍

När artikelns streckkod skannas instrueras systemet automatiskt om hur artikeln ska fotograferas med robot och efterbearbetas. Detta sker enligt artikelns hyll-/ställkod och omfattar alla förinställningar för kamera- och ljusinställningar samt de utdata som ska tas fram.

Om du till exempel skannar produktkoden i det här skedet kan förinställningar aktiveras för att ta fram specifika 2D-produktbilder tillsammans med en 360-rotation.

‍

‍

Det kan också innehålla instruktioner för en bildsekvens med flera kameravinklar i höjdled runt objektet, för att skapa 3D-produktrotationer och 3D-objektmodeller.

Alla dessa instruktioner kommer direkt från att hyllkoden tidigare kopplades till artikeln. Teamen behöver alltså bara skanna artikelns streckkod för att förbereda programvaran för automatiserad fotografering och sedan placera artikeln på roboten.

‍

‍

4 – Ändra arbetsflödesstatus till ”Ready to Shoot”

För att tala om för systemet att en artikel är redo att gå in i fotoarbetsflödet finns SmartCode ”Ready to shoot”. När du skannar denna SmartCode ändras artikelns arbetsflödesstatus automatiskt till ”Ready to shoot” i programvaran.

‍

‍

Det betyder att alla förberedelsesteg för produkten är klara, inklusive eventuell extra förberedelse som krävs innan produkten ställs upp för fotografering. Tänk till exempel på uppackning, montering, styling, arrangering eller konfigurering av produkter innan de fraktas vidare till en produktionslinje. I sådana fall är det ofta någon som sköter den extra förberedelsen i den bakre delen av arbetsflödet. Systemet behöver därför ett sätt för de som ansvarar för detta att tala om för produktionslinjen att förberedelsen är klar. På så sätt kan hela ekosystemet börja arbeta som ett sammanhållet paket med fokus på att uppnå högsta möjliga produktionstakt.

När produktens status är ”Ready to shoot” vet produktionslinjen att objektet kan ställas upp för fotografering på en PhotoRobot-arbetsstation. I större produktionshallar sker detta ofta med ett Centerless Table tillsammans med en Robotic Arm. Uppställningen har ett korslasersystem som gör det enkelt att placera produkter i mitten av vridskivan. Det säkerställer också att robotarmen och 360-vridskivan alltid är perfekt inriktade mot varandra.

‍

‍

För att ställa upp en produkt behöver du bara placera den i mitten av lasergridet. Senare stängs lasern av automatiskt före fotograferingssekvensen, som också bara kräver att du skannar ytterligare en SmartCode för att starta.

‍

‍

5 – Starta fullständig automatisering av fotograferingen via SmartCode

Slutligen startar den fullständiga automatiseringen av fotograferingen i SmartCode-arbetsflödet direkt efter att produkten har ställts upp på PhotoRobot-enheten. För att snabba upp processen har produktionslinjen oftast en SmartCode för ”Start the sequence” mycket nära robotarbetsstationen. Då kan sekvensen startas direkt efter att ett objekt har ställts upp.

‍

‍

Oftast görs detta direkt vid maskinen, där produktionshallen har placerat SmartCode-koden för omedelbar aktivering. När sekvensen startas stängs laserpositioneringssystemet av och kamerans vertikala justering utlöses automatiskt. Då justeras också kamerans horisontella nivå så att den hamnar exakt i mitten av objektets höjd.

‍

‍

Allt detta sker helt automatiskt tack vare att objektets mått och dimensioner har registrerats tidigare med CubiScan. Efter kamerajusteringen utlöses sedan alla studioljus, robotprocesser och fotograferingsinställningar utan någon extra bekräftelse. Bland åtgärderna finns förinställningar som styr vridskivan att börja rotera, samt fjärrutlösning av kameran synkroniserad med studioblixtarna.

‍

‍

Medan kamerainställningarna följer förinställningar bidrar de kraftfulla blixtarna till att förhindra rörelseoskärpa hos objekten. Det gör att 360-bilder kan tas snabbt utan att vridskivan behöver stanna. Samtidigt kan robotarmen röra sig längs en vertikal bana för att automatisera fotograferingen av flera höjdrader. Därför går det enkelt och snabbt att skapa spinn med flera rader, 3D-modeller och även 360-produktvideo enligt programmerbara tidslinjer. Allt genom att bara skanna en SmartCode.

‍

‍

Låt efterbearbetningen ske automatiskt i bakgrunden

När en produkt har fotograferats tänds lasrarna på maskinen igen för uppställning av nästa produkt, och efterbearbetningen i molnet startar utan extra bekräftelse. Efterbearbetningen sker dessutom helt i bakgrunden i molnet, så det blir ingen väntetid mellan fotografering och efterbearbetning.

‍

‍

Härifrån upprepar produktionslinjerna helt enkelt SmartCode-arbetsflödet. De förbereder nästa produkt för fotografering, skannar dess streckkod, ställer upp den och gör den redo med SmartCode och skannar sedan start-SmartCode för att fotografera, efterbearbeta och till och med publicera.

Tack vare integrationen av CubiScan med hyll-/rackkoder och SmartCodes är alla produktionssteg fullt sammankopplade. Originalbilderna säkerhetskopieras direkt efter fotograferingen, medan bakgrundsborttagning och bildoptimering körs enligt förinställningar.

‍

‍

Under tiden styr förinställningarna programvaran att antingen spara filer lokalt i en delad mapp eller ladda upp dem automatiskt. Filerna kan publiceras direkt efter fotograferingen till PhotoRobot Cloud eller via API till exportflöden för e-handel. Allt sker samtidigt som produktionslinjen fotograferar nästa produktbatch.

‍

‍

Dra full nytta av SmartCode-arbetsflödet

I slutändan visar PhotoRobot SmartCode-arbetsflödet inte bara PhotoRobots oöverträffade produktionshastigheter. Det visar också hur PhotoRobot stöttar alla delar av studions arbetsflöde, från backstage till produktionslinjen. SmartCodes hjälper hela ekosystemet att fungera som en enhet – och kopplar samman alla produktionssteg med helautomatiserad databehandling och publicering. Fokus ligger på att uppnå högsta möjliga övergripande produktionshastighet, från produkt in till produkt ut.

Mer information om hur du integrerar SmartCodes i dina arbetsflöden hittar du i PhotoRobot SmartCodes User Guide. Där finns utskriftsklara SmartCodes, teknisk dokumentation och anvisningar som gör det enkelt att introducera ditt team för smidigare produktionscykler.