SmartCode in der Praxis: Fotoproduktion mit hohem Volumen

Reibungslosere Workflows mit PhotoRobot SmartCodes

Der PhotoRobot SmartCode-Workflow basiert darauf, dass ein Scanner ausgedruckte SmartCodes liest, die eine direkte Steuerung von PhotoRobot-Softwaresequenzen ermöglichen. SmartCodes lassen sich als spezielle Auslösecodes verstehen, die die Software anweisen, Befehle für verschiedene Produktionsphasen auszuführen. So können Bediener an der Produktionslinie einfach QR-Codes oder Barcodes scannen, um unterschiedliche Workflow-Prozesse zu starten.

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In größeren Produktionshallen mit PhotoRobot werden SmartCodes beispielsweise meist als Aufkleber und Etiketten gedruckt und in der Nähe der Arbeitsplätze angebracht. In anderen Fällen befinden sich SmartCodes direkt auf Schlüsselanhängern, wodurch unnötige Wege im Studio weiter entfallen. Das Scannen der Codes löst dann die einzelnen Workflow-Phasen aus – vom Wiegen und Vermessen der Artikel über Sortieren und Inszenieren bis zur Aufnahme.

Es gibt kein Hin- und Herlaufen zwischen einem Roboterarbeitsplatz und dem Computer, was Produktionslinien erheblich beschleunigt. Noch höher ist die Produktivität, wenn sich die SmartCodes in unmittelbarer Nähe der zu fotografierenden Objekte befinden. In diesem Fall müssen die Bediener die Produkte nur auf der Maschine platzieren und einen Code scannen, um die Sequenzen sofort zu starten.

Lesen Sie weiter für eine Einführung in PhotoRobot SmartCodes, einschließlich eines praktischen Beispiels für ihren Einsatz in größeren Fotoproduktionshallen.

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Typische Produktion mit PhotoRobot Studio bei hohem Volumen

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Eine klassische große Produktionshalle mit PhotoRobot profitiert davon, dass jeder Arbeitsplatz eine Bearbeitungszeit von etwa 1 Minute pro Produkt erreicht. Das sind knapp 500 Artikel pro 8-Stunden-Schicht an jedem einzelnen Arbeitsplatz.

Nehmen wir als Beispiel eine typische PhotoRobot-Produktionslinie mit hohem Volumen.

• In größeren Produktionshallen können es 10, 20 oder sogar 60 und mehr Roboterarbeitsplätze sein.
• Jeder Arbeitsplatz ist täglich in mehreren Schichten gleichzeitig in Betrieb.
• Es gibt 5 entscheidende Produktionsphasen: Scannen & Vermessen, Sortieren & Styling, robotergestützte Aufnahme, Nachbearbeitung, API & Veröffentlichung.
• Die Produktionshalle erzeugt Tausende Assets pro Schicht – selbst in natürlichen Lagerumgebungen.
• Das Ergebnis sind vollständig nachbearbeitete 2D-Galerien, 360°-Ansichten, 3D-Modelle und 360°-Produktvideos.

PhotoRobot unterstützt jede Phase dieser Produktion; dazu sind PhotoRobot SmartCodes an günstigen Stellen entlang der Produktionslinie platziert. Mit jedem Code können Teams die einzelnen Workflow-Phasen ganz einfach auslösen, indem sie ihn scannen, sobald sie bereit sind.

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Durch das Scannen von SmartCodes ist eine direkte Softwaresteuerung möglich, um:

• Artikel mit CubiScan wiegen und vermessen.
• Artikel in Software-Regale (Carts) sortieren – nach fotografischen Eigenschaften und Presets.
• Artikel für die Aufnahme im System bereitstellen.
• Aufnahme robotergestützt ausführen.

Gleichzeitig ist es möglich, jeden PhotoRobot Arbeitsplatz zu verbinden und über eine einzige Softwareoberfläche zu steuern.

Die automatische Postproduktion mit Auslieferung über API- und Cloud-Integrationen sorgt dafür, dass die Veröffentlichung der Dateien nach der Aufnahme automatisch und sofort erfolgt. Manuelle Prozesse verschwinden einfach im Hintergrund, sodass jede Fachkraft Workflows durch einfaches Scannen von SmartCodes problemlos reproduzieren kann.

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1 – SmartCodes für CubiScan: Artikel wiegen und vermessen

In den allerersten Phasen des Workflows nutzen viele Produktionshallen einen SmartCode, um Artikel mit CubiScan zu wiegen und zu vermessen. Der SmartCode macht das CubiScan-Gerät bereit, Gewicht und Abmessungen eines Objekts im System zu erfassen. So lassen sich Produktinformationen automatisch als Metadaten an Bilddateien anfügen.

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In der Praxis drucken Produktionshallen einen SmartCode in der Regel als Aufkleber oder Etikett aus und bringen ihn direkt am CubiScan-Gerät oder in dessen Nähe an. Jeder SmartCode kann entweder als Barcode oder als QR-Code vorliegen.

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Gleichzeitig besitzt jedes Produkt einen eigenen eindeutigen ID-Code bzw. eine SKU, die CubiScan mitteilt, welchen Artikel es vermessen soll.

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So können die Bediener an der Produktionslinie einfach den SmartCode für CubiScan scannen und anschließend den Produktcode des zu vermessenden Artikels. Danach führen sie den Artikel durch das CubiScan-Gerät, das Gewicht und Abmessungen des Objekts automatisch im System erfasst.

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2 – Artikel per SmartCode in Regale (Wagen) sortieren

Ein weiterer Vorteil des SmartCode-Workflows ist das Sortieren von Artikeln in Kategorien anhand von Regalcodes (Wagencodes). Dafür gibt es einen SmartCode, der das System anweist, mit dem Sortieren der Artikel in Regale (Wagen) zu beginnen, sowie einen eindeutigen Regalcode. Der Regalcode speichert im System konfigurierbare Fotoeinstellungen und Presets für ähnliche Artikeltypen.

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In der Praxis lassen sich Artikel so Software-„Regalen“ zuordnen, um Artikel mit ähnlichen fotografischen Anforderungen einfach zu gruppieren und anschließend automatisiert zu fotografieren.

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Dazu scannt der Bediener zuerst den SmartCode, dann einen Artikelcode und schließlich den zugehörigen Regalcode.

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Regalcodes enthalten Einstellungen für Beleuchtung und Aufnahme sowie weitere Presets für Aufnahme und Postproduktion. Denken Sie zum Beispiel an spezielle Einstellungen und Presets für Objekte mit unterschiedlicher Farbe, Transparenz, Größe und besonderen Eigenschaften. Zu den Gruppen können lichtundurchlässige Objekte, helle Objekte und komplexere Objekte wie Artikel mit transparenten oder stark reflektierenden Oberflächen gehören.

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Verschiedene Regalcodes helfen den Produktionsteams dann, Artikel nach Styleguides, Inszenierung, Bildüberlagerung und mehr zu sortieren. Die Codes sind zudem vollständig anpassbar und richten sich somit allein nach den zu fotografierenden Produkttypen.

Die Teams platzieren die Regalcodes anschließend in der Nähe der Arbeitsplätze, an denen sie Artikel für die Fotografie vorbereiten, etwa direkt an Produktregalen und Wagen. Je näher am Arbeitsplatz, desto reibungsloser laufen die Produktionsabläufe.

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3 – Artikel für die Fotografie identifizieren

Nachdem die Produkte in der Software Regalen zugeordnet wurden, genügt zur Identifizierung eines Artikels für die Fotografie das Scannen seines Barcodes. Dieser Schritt erfolgt unmittelbar, bevor der Artikel auf den Roboter gelegt wird. Der Barcode des Artikels teilt dem System mit, welches Produkt fotografiert wird und welchen Regalcode es hat.

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Das Scannen des Artikel-Barcodes weist das System anschließend automatisch an, wie der Artikel robotergestützt aufgenommen und nachbearbeitet wird. Dies erfolgt gemäß dem Regal-/Gestellcode des Artikels und umfasst alle Presets für Kamera- und Lichteinstellungen sowie die zu erzeugenden Ausgaben.

Zum Beispiel kann das Scannen des Produktcodes an dieser Stelle Presets aktivieren, um bestimmte 2D-Produktfotos zusammen mit einer 360°-Drehung zu erzeugen.

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Es kann auch Anweisungen für eine Aufnahmesequenz mit mehreren Aufnahmehöhen rund um das Objekt enthalten, um 3D-Produktdrehungen und 3D-Objektmodelle zu erstellen.

Alle diese Anweisungen ergeben sich direkt aus der zuvor erfolgten Zuordnung des Regalcodes zum Artikel. Die Teams müssen daher nur den Artikel-Barcode scannen, um die Software für die automatisierte Fotografie vorzubereiten, und den Artikel anschließend auf dem Roboter platzieren.

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4 – Workflow-Status auf „Ready to shoot“ ändern

Um dem System mitzuteilen, dass ein Artikel bereit für den Foto-Workflow ist, gibt es den SmartCode „Ready to shoot“. Das Scannen dieses SmartCodes setzt den Workflow-Status eines Artikels in der Software automatisch auf „Ready to shoot“.

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Das zeigt an, dass die Vorbereitungsschritte für den Artikel abgeschlossen sind – einschließlich aller zusätzlichen Vorbereitungen, die vor dem Platzieren des Produkts erforderlich sind. Beispiele dafür sind das Auspacken, Montieren, Stylen, Arrangieren oder Konfigurieren von Produkten, bevor sie zur Produktionslinie transportiert werden. In diesen Fällen kümmert sich häufig jemand im Backstage-Bereich des Workflows um die zusätzliche Vorbereitung. Das System benötigt daher eine Möglichkeit, mit der Backstage-Mitarbeitende der Produktionslinie melden können, dass diese Vorbereitung abgeschlossen ist. So kann das gesamte Ökosystem als ein durchgängiges Paket arbeiten, mit dem Ziel, insgesamt die maximale Produktionsgeschwindigkeit zu erreichen.

Hat der Artikel den Status „Ready to shoot“, weiß die Produktionslinie, dass sie das Objekt für die Aufnahmen an einer PhotoRobot-Workstation platzieren kann. In größeren Produktionshallen kommt dafür häufig ein Centerless Table zusammen mit einem Robotic Arm zum Einsatz. Das Setup verfügt über ein Kreuzlasersystem, mit dem sich Artikel einfach in der Mitte der Drehtellerplatte positionieren lassen. Es stellt außerdem jederzeit die perfekte Ausrichtung von Roboterarm und 360°-Drehteller sicher.

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Für das Inszenieren des Produkts genügt es, den Artikel in der Mitte des Laserrasters zu platzieren. Anschließend schaltet sich der Laser vor der Aufnahmesequenz automatisch ab; auch diese startet, sobald ein weiterer SmartCode gescannt wird.

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5 – Vollautomatische Aufnahme per SmartCode starten

Der Start der vollautomatischen Aufnahme im SmartCode-Workflow erfolgt unmittelbar nach dem Platzieren des Objekts auf dem PhotoRobot-Gerät. Um diesen Schritt zu beschleunigen, befindet sich in der Produktionslinie in der Regel ein SmartCode „Start the sequence“ in unmittelbarer Nähe des Roboterarbeitsplatzes. So lässt sich die Sequenz direkt nach dem Platzieren eines Objekts starten.

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Meist geschieht dies direkt an der Maschine, wo die Produktionshalle den SmartCode zur sofortigen Aktivierung platziert hat. Der Start der Sequenz schaltet dann das Laser-Positionierungssystem ab und löst die automatische vertikale Einstellung der Kamera aus. Dabei richtet sich auch die horizontale Ebene der Kamera exakt an der Mitte der Objekthöhe aus.

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Dies funktioniert vollautomatisch, weil die Maße und Abmessungen des Objekts zuvor mit CubiScan erfasst wurden. Nach der Kameraverstellung werden dann alle Studiolichter, Roboterprozesse und Aufnahmeeinstellungen ohne Rückfrage ausgelöst. Zu den Abläufen gehören Presets, die den Drehteller anweisen, die Drehung zu beginnen, sowie die Fernauslösung der Kamera synchron zu den Studioblitzen.

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Während die Kameraeinstellungen den Presets folgen, verhindern die leistungsstarken Blitzgeräte Bewegungsunschärfe bei den Objekten. Dadurch gelingt die schnelle Aufnahme von 360°-Ansichten, ohne dass der Drehteller angehalten werden muss. Parallel dazu kann sich der Roboterarm entlang einer vertikalen Bahn bewegen, um mehrere Höhenreihen automatisiert aufzunehmen. So lassen sich mehrreihige Spins, 3D-Modelle und auch 360°-Produktvideos nach programmierbaren Zeitabläufen einfach und schnell erstellen. Und das alles allein durch das Scannen eines SmartCode.

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Automatische Postproduktion im Hintergrund nutzen

Nach der Aufnahme eines Artikels schalten sich die Laser an der Maschine für das Platzieren des nächsten Produkts wieder ein, und die Cloud-Nachbearbeitung beginnt ohne Rückfrage. Die Postproduktion läuft zudem vollständig im Hintergrund in der Cloud ab, sodass zwischen Fotografie und Nachbearbeitung keine Wartezeit entsteht.

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Ab hier wiederholen die Produktionslinien den SmartCode-Workflow einfach. Sie bereiten den nächsten Artikel für die Fotografie vor, scannen dessen Barcode, platzieren ihn und machen ihn per SmartCode aufnahmebereit. Anschließend scannen sie den Start-SmartCode, um aufzunehmen, nachzubearbeiten und sogar zu veröffentlichen.

Durch die Integration von CubiScan mit Regal-/Fachcodes und SmartCodes sind alle Produktionsstufen lückenlos miteinander verbunden. Die Originalbilder werden unmittelbar nach der Aufnahme gesichert, während die Hintergrundentfernung und die Bildoptimierungen gemäß den Presets ablaufen.

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Währenddessen weisen Presets die Software an, Dateien entweder lokal in einem freigegebenen Ordner zu speichern oder automatisch hochzuladen. Sie können Dateien unmittelbar nach der Aufnahme in PhotoRobot Cloud oder per API in E-Commerce-Exportfeeds veröffentlichen. Und das alles, während die Produktionslinie bereits die nächste Produktcharge fotografiert.

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Nutzen Sie den SmartCode-Workflow in vollem Umfang

Der PhotoRobot SmartCode-Workflow steht letztlich nicht nur für die unübertroffene Produktionsgeschwindigkeit von PhotoRobot. Er zeigt darüber hinaus, wie PhotoRobot alle Bereiche des Studio-Workflows unterstützt – vom Backstage bis zur Produktionslinie. SmartCodes sorgen dafür, dass das gesamte Ökosystem als Einheit arbeitet, indem sie jede Produktionsstufe mit vollautomatisierter Datenverarbeitung und Veröffentlichung verbinden. Im Mittelpunkt steht die höchstmögliche Gesamtproduktionsgeschwindigkeit – von „Product-in“ bis „Product-out“.

Weitere Informationen zur Integration von SmartCodes in Ihre Workflows finden Sie im PhotoRobot SmartCodes User Guide. Dort erhalten Sie druckfertige SmartCodes, technische Dokumentation und Anleitungen, mit denen Sie Ihre Mitarbeitenden einfach einarbeiten und so reibungslosere Produktionszyklen erreichen.