Praktyczne zastosowanie SmartCode w wielkoskalowej produkcji zdjęć

Sprawniejszy workflow dzięki PhotoRobot SmartCodes

Workflow z PhotoRobot SmartCodes polega na użyciu skanera do odczytu wydrukowanych kodów SmartCodes, które umożliwiają bezpośrednie sterowanie sekwencjami w oprogramowaniu PhotoRobot. SmartCodes można traktować jak specjalne kody wyzwalające, które nakazują oprogramowaniu wykonanie poleceń na poszczególnych etapach produkcji. Dzięki temu operatorzy linii produkcyjnej mogą po prostu zeskanować kody QR lub kody kreskowe, aby uruchomić wybrane procesy workflow.

‍

‍

Na przykład w większych halach produkcyjnych korzystających z PhotoRobot kody SmartCodes drukuje się zwykle jako naklejki i etykiety, umieszczane w pobliżu stanowisk pracy. W innych przypadkach SmartCodes umieszcza się bezpośrednio na breloczkach, co dodatkowo ogranicza zbędne przemieszczanie się po studiu. Zeskanowanie kodu uruchamia kolejne etapy workflow – od ważenia i pomiaru produktów przez sortowanie i przygotowanie do zdjęć po rejestrację zdjęć.

Nie trzeba już przechodzić tam i z powrotem między zrobotyzowanym stanowiskiem a komputerem, co znacząco przyspiesza pracę linii produkcyjnych. Wydajność jest jeszcze wyższa, gdy SmartCodes znajdują się bardzo blisko fotografowanych obiektów. W takich sytuacjach operator musi tylko ustawić produkt na urządzeniu i zeskanować kod, aby natychmiast uruchomić daną sekwencję.

Czytaj dalej, aby poznać PhotoRobot SmartCodes, a także praktyczny przykład ich zastosowania w większych halach do produkcji zdjęć.

‍

‍

Typowa wielkoseryjna produkcja w PhotoRobot Studio

‍

W typowym przykładzie dużej hali produkcyjnej z PhotoRobot czas produkcji na jednym stanowisku wynosi około 1 minuty na produkt. Daje to prawie 500 produktów na 8-godzinną zmianę na każdym stanowisku.

Weźmy za przykład standardową, wielkoseryjną linię produkcyjną opartą na PhotoRobot.

• W większych halach produkcyjnych może być 10, 20, a nawet 60 lub więcej zrobotyzowanych stanowisk.
• Każde stanowisko pracuje jednocześnie w trybie wielozmianowym każdego dnia.
• Produkcja obejmuje 5 kluczowych etapów: skanowanie i pomiar, sortowanie i stylizacja, zrobotyzowane zdjęcia, postprodukcja, API i publikacja.
• Hala produkcyjna wytwarza tysiące materiałów w ciągu zmiany, nawet w typowych warunkach magazynowych.
• Powstają w pełni przetworzone galerie 2D, obroty 360, modele 3D oraz filmy produktowe 360.

PhotoRobot wspiera każdy etap tej produkcji, a w dogodnych miejscach wzdłuż linii produkcyjnej rozmieszczone są kody PhotoRobot SmartCodes. Dzięki nim zespoły mogą łatwo uruchamiać kolejne etapy workflow, skanując kod, gdy są gotowe.

‍

Skanowanie SmartCodes umożliwia bezpośrednie sterowanie oprogramowaniem, aby:

• Ważyć i mierzyć produkty za pomocą CubiScan.
• Sortować produkty na półki programowe (wózki) według właściwości fotograficznych i presetów.
• Przygotowywać produkty do fotografowania w systemie.
• Uruchamiać zrobotyzowane fotografowanie.

Jednocześnie możliwe jest połączenie wszystkich stanowisk PhotoRobot i sterowanie nimi z jednego interfejsu oprogramowania.

Postprodukcja przebiega automatycznie, a dostarczanie odbywa się przez API i integracje chmurowe, dlatego publikacja plików po wykonaniu zdjęć jest automatyczna i natychmiastowa. Procesy ręczne po prostu znikają w tle, dzięki czemu każdy członek zespołu może łatwo odtworzyć workflow, skanując SmartCodes.

‍

‍

1 – Użycie SmartCodes z CubiScan do ważenia i pomiaru produktów

Już na najwcześniejszych etapach workflow wiele hal produkcyjnych używa kodu SmartCode do ważenia i mierzenia produktów za pomocą urządzenia CubiScan. SmartCode przygotowuje urządzenie CubiScan do zapisania w systemie wagi i wymiarów obiektu. Dzięki temu informacje o produkcie mogą być automatycznie dołączane do plików graficznych w postaci metadanych.

‍

‍

W praktyce hale produkcyjne zazwyczaj drukują SmartCode w formie naklejki lub etykiety i umieszczają go bezpośrednio na urządzeniu CubiScan lub w jego pobliżu. Każdy SmartCode może mieć format kodu kreskowego lub kodu QR.

‍

‍

Jednocześnie każdy produkt ma własny, unikalny kod identyfikacyjny lub SKU, który informuje CubiScan, jaki produkt będzie mierzony.

‍

‍

Dzięki temu operatorzy linii produkcyjnej muszą jedynie zeskanować SmartCode dla CubiScan, a następnie kod produktu, który ma zostać zmierzony. Następnie przepuszczają produkt przez urządzenie CubiScan, które automatycznie zapisuje w systemie wagę i wymiary obiektu.

‍

‍

2 – Sortowanie produktów na półki (wózki) za pomocą SmartCode

Kolejną zaletą workflow opartego na SmartCode jest sortowanie produktów na kategorie za pomocą kodów półek (wózków). W takim przypadku potrzebny jest SmartCode, który nakazuje systemowi rozpocząć sortowanie produktów na półki (wózki), oraz unikalny kod półki. Kod półki przechowuje w systemie konfigurowalne ustawienia fotograficzne i presety dla podobnych typów produktów.

‍

‍

W praktyce pozwala to sortować produkty na programowe „półki”, aby łatwo grupować produkty o podobnych wymaganiach fotograficznych i później automatycznie je fotografować.

‍

Aby to zrobić, operator najpierw skanuje SmartCode, następnie kod produktu, a na końcu odpowiadający mu kod półki.

‍

‍

Kody półek zawierają ustawienia oświetlenia i rejestracji zdjęć oraz wszelkie dodatkowe presety dla etapu rejestracji i postprodukcji. Przykładem mogą być specjalne ustawienia i presety dla obiektów o różnym kolorze, przezroczystości, rozmiarze i unikalnych właściwościach. Grupy mogą obejmować obiekty nieprzezroczyste, jasne oraz bardziej złożone, takie jak produkty o powierzchniach przezroczystych lub silnie odbijających światło.

‍

Różne kody półek pomagają następnie zespołom produkcyjnym sortować produkty według przewodników stylu, aranżacji, nakładek na obrazy i innych kryteriów. Kody można też w pełni dostosowywać, więc zależą one wyłącznie od rodzajów fotografowanych produktów.

Zespoły umieszczają następnie kody półek w pobliżu stanowisk pracy, na których przygotowują produkty do fotografowania, na przykład bezpośrednio na regałach i wózkach z produktami. Im bliżej stanowiska, tym sprawniej przebiega produkcja.

‍

‍

3 – Identyfikacja produktów do fotografowania

Po posortowaniu produktów na półki w oprogramowaniu identyfikacja produktu do fotografowania wymaga jedynie zeskanowania jego kodu kreskowego. To etap tuż przed umieszczeniem produktu na robocie. Kod kreskowy produktu informuje system, jaki produkt będzie fotografowany, oraz wskazuje jego kod półki.

‍

‍

Zeskanowanie kodu kreskowego produktu automatycznie przekazuje systemowi instrukcje dotyczące zrobotyzowanej rejestracji i postprodukcji produktu. Odbywa się to zgodnie z kodem półki/regału produktu i obejmuje wszelkie presety ustawień aparatu i oświetlenia, a także rejestrowane wyniki.

Na przykład zeskanowanie kodu produktu na tym etapie może aktywować presety do wykonania określonych zdjęć produktowych 2D równolegle z obrotem 360°.

‍

‍

Może ono też obejmować instrukcje dotyczące sekwencji zdjęć z wielu poziomów wokół obiektu, służącej do tworzenia obrotowych prezentacji produktów 3D i modeli 3D obiektów.

Wszystkie te instrukcje wynikają bezpośrednio z wcześniejszego przypisania kodu półki do produktu. Dzięki temu zespoły muszą jedynie zeskanować kod kreskowy produktu, aby przygotować oprogramowanie do automatyzacji fotografowania, a następnie ustawić produkt na robocie.

‍

‍

4 – Zmiana statusu workflow na „Ready to Shoot”

Aby poinformować system, że produkt jest gotowy do wejścia w workflow fotografowania, służy SmartCode „Ready to shoot”. Zeskanowanie tego SmartCode automatycznie zmienia w oprogramowaniu status workflow produktu na „Ready to shoot”.

‍

‍

Oznacza to, że etapy przygotowania produktu zostały zakończone, łącznie z ewentualnymi dodatkowymi pracami przygotowawczymi przed ustawieniem produktu do zdjęć. Dotyczy to na przykład rozpakowania, montażu, stylizacji, aranżacji lub konfiguracji produktów przed przekazaniem ich na linię produkcyjną. W takich przypadkach dodatkowym przygotowaniem często zajmuje się osoba pracująca na zapleczu workflow. System musi więc umożliwiać osobom odpowiedzialnym za zaplecze zasygnalizowanie linii produkcyjnej, że przygotowanie zostało zakończone. Dzięki temu cały ekosystem może działać jak jedna spójna całość, a celem jest osiągnięcie maksymalnej ogólnej szybkości produkcji.

Gdy status produktu to „Ready to shoot”, linia produkcyjna wie, że można ustawić obiekt do zdjęć na stanowisku PhotoRobot. W większych halach produkcyjnych jest to zwykle Centerless Table w połączeniu z Robotic Arm. Rozwiązanie wyposażono w system laserów krzyżowych, który ułatwia ustawianie produktów na środku talerza obrotowego. Zapewnia też stałe, idealne wyrównanie ramienia robotycznego i stołu obrotowego 360.

‍

‍

Ustawienie produktu wymaga jedynie położenia go na środku siatki laserowej. Następnie laser wyłącza się automatycznie przed sekwencją zdjęć, do której rozpoczęcia wystarczy zeskanować kolejny SmartCode.

‍

‍

5 – Uruchomienie pełnej automatyzacji zdjęć za pomocą SmartCode

Pełna automatyzacja zdjęć w workflow SmartCode rozpoczyna się tuż po ustawieniu produktu na urządzeniu PhotoRobot. Aby przyspieszyć ten proces, linia produkcyjna zwykle ma kod SmartCode „Start the sequence” umieszczony bardzo blisko stanowiska robotycznego. Dzięki temu sekwencję można uruchomić natychmiast po ustawieniu obiektu.

‍

‍

Najczęściej odbywa się to bezpośrednio przy maszynie, w miejscu, w którym hala produkcyjna umieściła SmartCode do natychmiastowej aktywacji. Uruchomienie sekwencji wyłącza system laserowego pozycjonowania i wyzwala automatyczną regulację aparatu w pionie. Wówczas poziom aparatu zostaje także dopasowany do dokładnego środka wysokości obiektu.

‍

‍

Wszystko to dzieje się w pełni automatycznie dzięki wcześniejszemu zapisaniu wymiarów i pomiarów obiektu z CubiScan. Następnie, po regulacji aparatu, wszystkie światła studyjne, procesy robotyczne i ustawienia zdjęć uruchamiają się bez dodatkowych poleceń. Operacje obejmują presety, które nakazują stołowi obrotowemu rozpocząć obrót, oraz zdalne wyzwalanie migawki zsynchronizowane z lampami studyjnymi.

‍

‍

Ustawienia aparatu wynikają z presetów, a mocne lampy błyskowe pomagają zapobiegać rozmyciu ruchu obiektów. Umożliwia to szybkie wykonywanie zdjęć 360 bez zatrzymywania obrotu stołu. Równolegle ramię robotyczne może poruszać się po trajektorii pionowej, automatyzując wykonywanie zdjęć w wielu rzędach na różnych wysokościach. Dzięki temu można łatwo i szybko tworzyć wielorzędowe spiny, modele 3D, a także filmy 360 produktów według programowalnych osi czasu. Wszystko po prostu przez zeskanowanie SmartCode.

‍

‍

Automatyczna postprodukcja w tle

Po zrobieniu zdjęć produktu lasery w urządzeniu włączają się ponownie, aby można było ustawić kolejny produkt, a postprodukcja w chmurze rozpoczyna się automatycznie. Postprodukcja odbywa się też w całości w tle, w chmurze, więc między fotografowaniem a postprodukcją nie ma przerwy.

‍

‍

Stąd linie produkcyjne po prostu powtarzają workflow SmartCode. Przygotowują kolejny produkt do fotografowania, skanują jego kod kreskowy, ustawiają go i przygotowują za pomocą SmartCode, a następnie skanują startowy SmartCode, aby wykonać zdjęcia, przeprowadzić postprodukcję, a nawet opublikować materiały.

Dzięki integracji CubiScan z kodami półek / regałów oraz SmartCodes wszystkie etapy produkcji są w pełni połączone. Kopia zapasowa oryginalnych zdjęć powstaje natychmiast po ich wykonaniu, a usuwanie tła i optymalizacja obrazów przebiegają zgodnie z presetami.

‍

‍

Przez cały ten czas presety nakazują oprogramowaniu zapisywać pliki lokalnie w folderze współdzielonym lub przesyłać je automatycznie. Mogą publikować pliki natychmiast po wykonaniu zdjęć w PhotoRobot Cloud lub przez API w eksportowych feedach e-commerce. Wszystko to w czasie, gdy linia produkcyjna fotografuje kolejną partię produktów.

‍

‍

Pełne wykorzystanie możliwości workflow SmartCode

Workflow z wykorzystaniem PhotoRobot SmartCode to nie tylko dowód niezrównanej szybkości produkcji, jaką oferuje PhotoRobot. Pokazuje też, że PhotoRobot wspiera każdy element pracy studia – od zaplecza po linię produkcyjną. SmartCodes sprawiają, że cały ekosystem działa jak jedna całość, łącząc wszystkie etapy produkcji dzięki w pełni zautomatyzowanemu przetwarzaniu i publikowaniu danych. Najważniejsze jest osiągnięcie maksymalnej szybkości całej produkcji – od przyjęcia produktu do jego wydania.

Więcej informacji o integracji SmartCodes z Państwa workflow znajduje się w podręczniku użytkownika PhotoRobot SmartCodes. Znajdą tam Państwo gotowe do druku kody SmartCodes, dokumentację techniczną oraz instrukcje, które ułatwią wdrożenie pracowników i usprawnią cykle produkcyjne.